[实用新型]一种操作便捷的金属薄板加工用成型模具

说明书

本实用新型涉及金属加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种操作便捷的金属薄板加工用成型模具，可便于将成型后的薄板从成型槽中取出；包括底板、四组导向柱、横板、移动板、液压缸、定模和动模，液压缸底部输出端设置有伸缩柱，定模顶端中部设置有成型槽；还包括左连接杆、右连接杆、左推板、右推板、左挡板、右挡板和支撑板，定模左侧壁和右侧壁中部分别设置有左方形孔和右方形孔。

技术领域

本实用新型涉及金属加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种操作便捷的金属薄板加工用成型模具。

背景技术

众所周知，金属薄板加工用成型模具是一种用于对金属薄板进行冲压成型的辅助装置，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属薄板加工用成型模具包括底板、四组导向柱、横板、移动板、液压缸、定模和动模，四组导向柱顶端均穿过移动板并与横板底端连接，四组导向柱底端均与底板顶端连接，液压缸安装在横板顶端中部，液压缸底部输出端设置有伸缩柱，伸缩柱底端穿过横板顶端中部并与移动板顶端中部连接，定模底端与底板顶端中部连接，定模顶端中部设置有成型槽，动模顶端与移动板底端中部连接；现有的金属薄板加工用成型模具使用时，工作人员首先将与定模长度相同的薄板放置于定模顶端，通过液压缸控制伸缩柱向下移动，伸缩柱带动移动板沿着四组导向柱向下移动，移动板带动动模向下移动，动模底端与薄板顶端接触之后继续向下移动并伸入至成型槽内，通过动模和定模的配合实现对薄板的冲压成型，冲压成型之后，工作人员将成型后的薄板从成型槽中取出；现有的金属薄板加工用成型模具使用中发现，将成型后的薄板从成型槽中取出时较为费力，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于将成型后的薄板从成型槽中取出，提高使用便利性的金属薄板加工用成型模具。

本实用新型的一种操作便捷的金属薄板加工用成型模具，包括底板、四组导向柱、横板、移动板、液压缸、定模和动模，四组导向柱顶端均穿过移动板并与横板底端连接，四组导向柱底端均与底板顶端连接，液压缸安装在横板顶端中部，液压缸底部输出端设置有伸缩柱，伸缩柱底端穿过横板顶端中部并与移动板顶端中部连接，定模底端与底板顶端中部连接，定模顶端中部设置有成型槽，动模顶端与移动板底端中部连接；其特征在于，还包括左连接杆、右连接杆、左推板、右推板、左挡板、右挡板和支撑板，所述定模左侧壁和右侧壁中部分别设置有左方形孔和右方形孔，所述左推板右端和右推板左端分别穿过左方形孔和右方形孔，所述左连接杆和右连接杆顶端分别穿过移动板顶端左部和右部并分别与左挡板和右挡板底端连接，所述左连接杆和右连接杆底端分别与左推板顶端左部和右推板顶端右部连接，所述支撑板底端与成型槽内底侧壁中部连接。

本实用新型的一种操作便捷的金属薄板加工用成型模具，还包括左限位杆和右限位杆，左推板和右推板顶端中央区域分别纵向设置有左限位孔和右限位孔，所述左限位杆和右限位杆顶端分别穿过左限位孔和右限位孔并分别与左方形孔和右方形孔内顶侧壁连接，左限位杆和右限位杆底端分别与左方形孔和右方形孔内底侧壁连接。

本实用新型的一种操作便捷的金属薄板加工用成型模具，还包括左把手和右把手，所述左把手和右把手底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接，左把手和右把手外侧壁分别设置有左防滑垫和右防滑垫。

本实用新型的一种操作便捷的金属薄板加工用成型模具，还包括左安装杆和右安装杆，所述左安装杆和右安装杆顶端分别与液压缸左端和右端连接，左安装杆和右安装杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种操作便捷的金属薄板加工用成型模具，还包括限位块，所述限位块左端与伸缩柱右侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种操作便捷的金属薄板加工用成型模具，还包括四组底座，所述四组底座顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种操作便捷的金属薄板加工用成型模具，左推板顶端右半区域和右推板顶端左半区域分别设置有左橡胶垫和右橡胶垫。