[实用新型]一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置

说明书

本实用新型公开一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置，包括胶带、限位板和滑杆，所述胶带的一侧连接有转辊；所述转辊的一侧连接有转杆，所述转杆的表面连接有机体，所述机体的表面连接有调节栓，所述调节栓的一端连接有旋转块，所述旋转块的表面连接有推板，所述推板的一侧连接有弹簧，所述限位板的一端连接有弹簧，所述限位板的底部设置有传输带。该无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置，将推板、弹簧和限位板组装，调节栓垂直贯穿机体与旋转块相连接，通过转动调节栓，调节栓推动推板，使限位板和工件进行贴合，在传输带进行运转时，通过限位板的导流作用，达到对工件进行夹持限位的目的。

技术领域

本实用新型涉及液晶模组设备技术领域，具体为一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置。

背景技术

液晶模组简单点说就是屏和背光灯组件，液晶显示的原理是背光灯组件发出均匀的面光，光通过液晶屏传到我们的眼睛里。屏的作用就是按像素对这些光进行处理，以显示图像。无边框液晶模组面板在加工前需要将表面覆盖的薄膜撕掉，所以需要用到无边框液晶模组面板用的撕膜装置。

目前市场上的无边框液晶模组面板用的撕膜装置虽然种类和数量非常多，但是无边框液晶模组面板用的撕膜装置有这样的不足点：根据无边框液晶模组面板的大小不同，进行撕膜时需要对无边框液晶模组面板进行限位，所以需要一种可以夹持限位的撕膜装置。因此要对现在的无边框液晶模组面板用的撕膜装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的无边框液晶模组面板用的撕膜装置虽然种类和数量非常多，但是无边框液晶模组面板用的撕膜装置有这样的不足点：根据无边框液晶模组面板的大小不同，进行撕膜时需要对无边框液晶模组面板进行限位，所以需要一种可以夹持限位的撕膜装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置，包括胶带、限位板和滑杆，所述胶带的一侧连接有转辊；

所述转辊的一侧连接有转杆，所述转杆的表面连接有机体，所述机体的表面连接有调节栓，所述调节栓的一端连接有旋转块，所述旋转块的表面连接有推板，所述推板的一侧连接有弹簧，所述限位板的一端连接有弹簧，所述限位板的底部设置有传输带；

所述传输带的一侧连接有皮带，所述皮带的底部连接有电机，所述电机的底部固定连接有底架，所述底架的顶部连接有调节杆，所述调节杆的顶部连接有转柄，所述滑杆的一侧连接有转柄。

优选的，所述胶带和转辊分别设置有两组，机体的表面开设有与转杆尺寸相匹配的凹槽，转辊通过转杆与机体的连接处构成旋转连接结构。

优选的，所述调节栓的表面设置有螺纹形状，调节栓垂直贯穿机体与旋转块相连接，机体与调节栓的连接处构成螺纹连接结构。

优选的，所述旋转块的剖面为矩形，推板的表面开设有与旋转块尺寸相匹配的卡槽，旋转块与推板的连接处构成旋转卡合结构。

优选的，所述推板和限位板的表面开设有与弹簧一端尺寸相匹配的安装槽，推板通过弹簧与限位板的连接处构成弹性卡合结构。

优选的，所述机体和调节杆的连接处为螺纹连接结构，且调节杆、转柄和滑杆为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该无边框液晶模组面板用便于夹持限位的撕膜装置，将机体与底架组装，传输带、皮带和电机安装于机体与底架的表面，两个转辊通过转杆旋转卡合于机体的表面，传输带将工件进行输送时，通过转辊的时候，工件表面的薄膜被胶带进行粘黏，使薄膜被扯走，达到撕膜的目的。