[实用新型]一种搅拌容器

说明书

本实用新型提供一种搅拌容器，包括圆柱筒体和底盖；所述底盖与圆柱筒体底部连接；所述底盖包括支撑部、连接部和凸起部，所述凸起部设置于支撑部上，所述连接部底部与支撑部连接，所述连接部顶部与圆柱筒体底部连接，使得连接部与凸起部围合形成环形凹槽。本实用新型搅拌容器底盖设有凸起部，通过底盖的环形凹槽结构，在工作中，搅拌桨底部与凹槽对物料进行挤压，物料不会出现停留，克服了现有的搅拌容器容易出现的“平压现象”，搅拌物料更均匀，效率更高。

技术领域

本实用新型属于行星搅拌设备领域，具体涉及一种搅拌容器。

背景技术

目前，在行星搅拌设备行业中，用于膏体和粉体状高密度材料的搅拌混合工作中，其容器通常采用平底结构(见图1)。这种搅拌容器的作业缺陷是：(1)平底容器工作过程中，物料在搅拌桨的推动作用下，会在底部平面产生一部分残留物料，也就是行业内所讲的“平压现象”；(2)工作过程中，底部周角物料会沿着容器内壁向上运动，产生物料上升堆叠，也就是行业内所讲的“挂壁现象”；(3)此种搅拌器由于底部边缘呈直角形状，工作时，容易造成固体颗粒堆积在底部直角处，也就是行业内所讲的“夹角现象”。由于现有的平底结构搅拌容器在底部易出现“平压现象”、在侧面出现“挂壁现象”和在底角出现“夹角现象”，而这三种现象都严重影响搅拌混合效果，因此，现有的平底结构搅拌容器在搅拌膏体和粉体状材料时普遍存在搅拌混合不均匀、工作效率低、清理困难等缺陷，不能充分实现有效混合和搅拌膏体和粉体状材料的原始目的。

基于此，有必要提供一种搅拌容器，搅拌物料更均匀，搅拌效率更高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌容器，解决现有技术中搅拌容器搅拌物料混合不均匀的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种搅拌容器，包括圆柱筒体和底盖；所述底盖与圆柱筒体底部连接；所述底盖包括支撑部、连接部和凸起部，所述凸起部设置于支撑部上，所述连接部底部与支撑部连接，所述连接部顶部与圆柱筒体底部连接，使得连接部与凸起部围合形成环形凹槽。

本实用新型中，所述连接部的顶部为镂空圆形，底部为镂空圆形；所述连接部的中轴线穿过顶部圆形和底部圆形的圆心，所述连接部的中轴线与圆柱筒体的中轴线相同。

进一步地，所述连接部通过中轴线的任意截面都呈圆弧形。

优选地，所述连接部通过中轴线的任意截面为四分之一圆弧。

本实用新型中，所述支撑部为圆形面，其大小与所述连接部底部圆形边沿相匹配；所述支撑部的圆心处于圆柱筒体的中轴线上。

本实用新型中，所述凸起部呈圆台形，所述凸起部底部的圆形面与支撑部圆形面大小相同。

进一步地，所述凸起部的中轴线与圆柱筒体的中轴线相同。

本实用新型可以这样改进，凸起部侧壁过中轴线的任意截面都呈圆弧形，且该圆弧与支撑部的圆形面相切。

本实用新型还可以改进，所述凸起部侧壁过中轴线的任意截面的圆弧半径与连接部通过中轴线的任意截面的圆弧半径相等。

进一步地，所述凸起部侧壁圆弧与连接部圆弧的半径等于圆柱筒体半径的二分之一。

本实用新型可以做以下改进，所述凸起部的顶部设置有圆锥体。通过设置圆锥体，能够使得凸起部顶部不会出现物料堆积，同时方便物料回落。

进一步地，所述圆锥体的中轴线与圆柱筒体的中轴线相同，所述圆锥体的底面与凸起部顶部的圆形面大小相同。

进一步地，圆锥体顶部到支撑部底面的高度小于连接部的竖直高度。

本实用新型还可以做以下改进，所述圆锥体的顶部倒圆角设置。