[实用新型]一种换热器用翅片结构、换热器以及燃气热水器

说明书

本实用新型公开了一种换热器用翅片结构、换热器以及燃气热水器，换热器用翅片结构包括翅片体，翅片体设置有贯通翅片体两表面的多个安装槽沿Y轴呈间隔设置，安装槽设置有延伸至翅片体沿Y轴延伸的一边沿上的槽口，翅片体设置有多个卡扣和多个卡口。在换热器进行组装时，可预先将多个翅片体拼接好，在相邻两个翅片体中，其中一个翅片体通过卡扣与另一个翅片体上的卡口卡接，使得多个翅片体拼接呈一个整体，之后换热管从槽口插入安装槽上内，最后在进行焊接，相比现有翅片需要一片一片通过翻边孔穿进加热管，本换热器在安装时更加简易快捷，能提高换热器生产效率简易快捷，能提高换热器生产效率，燃气热水器采用上述的换热器。

技术领域

本实用新型涉及燃气热水设备的领域，特别涉及一种换热器用翅片结构、换热器以及燃气热水器。

背景技术

目前燃气热水器的换热器一般通过在加热管上穿插翅片来增加换热效率，现有技术是翅片上开有加热管形状的翻边孔，在孔位处穿入加热管,穿好翅片后进钎焊炉内焊接，由于换热器为了保证效率，翅片数量非常多，这样现有结构穿翅片的环节会大大降低换热器的生产效率，特别是配合要求高的零件，翅片与加热管配合公差较小，安装时更是困难。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种换热器用翅片结构、换热器以及燃气热水器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

首先本实用新型提供一种换热器用翅片结构，所述换热器用翅片结构具有相互正交的X轴、Y轴、Z轴，所述换热器用翅片结构包括翅片体，翅片体呈板片状，所述翅片体与所述YZ坐标轴面平行设置，所述翅片体设置有贯通所述翅片体两表面的安装槽，所述安装槽的数量为多个，多个所述安装槽沿Y轴呈间隔设置，所述安装槽设置有延伸至翅片体沿Y轴延伸的一边沿上的槽口，所述翅片体的表面设置有往X轴方向延伸的卡扣，所述卡扣的数量为多个，对应地在所述翅片体另一表面上设置有与多个所述卡扣位置一一对应的卡口。

需要说明的是，上述相互正交的X轴、Y轴、Z轴为虚拟的技术特征，主要便于对结构的描述而设置的。

本实用新型的有益效果是：在换热器进行组装时，可预先将多个翅片体拼接好，具体地，在相邻两个翅片体中，其中一个翅片体通过卡扣与另一个翅片体上的卡口卡接，在多个卡扣与多个卡口一一对应卡接下，使得多个翅片体拼接呈一个整体，之后换热管从槽口插入安装槽上内，最后在进行焊接，安装方便快捷。

作为上述技术方案的进一步改进，多个所述卡扣分为若干个设置于翅片体表面上的第一卡扣和若干个设置于翅片体边沿上的第二卡扣，对应地多个所述卡口分为若干个与第一卡扣对应的第一卡口、若干个与第二卡扣对应的第二卡口。

相邻两个翅片体通过第一卡扣与第一卡口卡接，可实现对两个翅片体之间表面位置的固定，而相邻两个翅片体通过二卡扣与第二卡口卡接，可实现两个翅片体之间两侧边沿处的固定，提高翅片体之间连接的牢固性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一卡扣与第一卡口一体冲压折弯而成。

这便于生产，在翅片体成型时即可形成第一卡扣与第一卡口，同时第二卡扣与第二卡口也可在成型时生成。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述翅片体沿Z轴延伸的两边沿朝所述卡扣延伸方向折弯有折边，若干个所述第二卡扣均布设置于两个所述折边的外沿处，若干个所述第二卡口设置于均布于两个所述折边的根沿处。

在相邻两个翅片体中，其中一个翅片体上的折边可与另外一个翅片体的表面抵触，使得相邻两个翅片体之间保持设定的间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装槽的边沿朝所述卡扣延伸方向折弯有翻边。安装槽通过翻边与换热管的外壁接触，从而增加翅片体与换热管的外壁的接触面，提高换热的效果，也提高焊接的牢固性。