[实用新型]阀门压力试验工装平台

说明书

本实用新型提供了一种阀门压力试验工装平台，包括：工作台，其上设有沿水平直线延伸的导轨；两个法兰支架，间隔设于导轨上；法兰支架包括滑动设于导轨上的支撑件和固定设于支撑件上的法兰，两法兰之间形成用于夹持阀门的夹持空间，两法兰分别通过支撑件沿导轨滑动以相对靠近或远离，以使得两法兰之间的轴向间距可调；多个紧固件，一一对应地穿设于两法兰的通孔和夹持在两法兰之间的阀门的法兰端通孔，以将阀门固定在法兰上；试验管路系统，其固定设于法兰上，并与夹持空间相通。该阀门压力试验工装平台的各部件的结构简单，操作方便，可适用于不同型号的阀门的测试，通用性高，不需要更换任何配件，有效降低人工和材料成本。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种阀门压力试验工装平台。

背景技术

阀门是流体系统的控制部件，具有截止、调节、导流、分流等功能。用于压力管道上的阀门被采购回来之后，一般都需要进行压力试验。

阀门的型号多样，阀门的口径大小不同可能会导致阀体的结构长度不一样。目前，常规的阀门压力试验工装平台受限于自身结构，只能适用于测试单一型号的阀门。在面临测试不同型号的阀门的情况，该压力试验工装平台需要更换与待测试的阀门相适配的配件，才能顺利地进行压力试验。然而，上述阀门压力试验工装平台的体积较大，部件较多，不能够快速的拆卸和组装。

当生产车间或项目现场需要急需进行阀门压力试验时，上述阀门压力试验工装平台由于需要更换配件、装配时间较长而不能及时满足测试需求，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门压力试验工装平台，以解决传统的阀门压力试验工装平台在测试不同型号的阀门时工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种阀门压力试验工装平台，包括：工作台，其上设有沿水平直线延伸的导轨；两个法兰支架，间隔设于所述导轨上；所述法兰支架包括滑动设于所述导轨上的支撑件和固定设于所述支撑件上的法兰，所述法兰的轴线与所述导轨平行，且两所述法兰同轴；两所述法兰之间形成用于夹持阀门的夹持空间，两所述法兰上均周向设有多个通孔，且两所述法兰上的通孔一一对应相通；两所述法兰分别通过支撑件沿所述导轨滑动以相对靠近或远离，以使得两所述法兰之间的轴向间距可调；多个紧固件，一一对应地穿设于两所述法兰的通孔和夹持在两法兰之间的所述阀门的法兰端通孔，以将所述阀门固定在所述法兰上；试验管路系统，其固定设于所述法兰上，并与所述夹持空间相通。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件包括滑动部和支撑板；所述滑动部与所述导轨滑动配合，所述支撑板设于所述滑动部上；所述支撑板呈圆弧形，并具有开口向上的弧形支撑面；所述弧形支撑面与所述法兰的弧形轮廓相适配，以贴合并承托所述法兰的底部。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑板的圆心角大于或者等于180度。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑动部包括滑板和分别从滑板的两端向同一侧折弯形成的两折弯侧板，两所述折弯侧板间隔相对；所述滑板和两所述折弯侧板围合形成一滑槽；所述滑槽的截面轮廓与所述导轨的外形尺寸相适配，以使得所述导轨可滑动地穿设在所述滑槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述导轨的截面呈T形。

根据本实用新型的一个实施例，所述工作台还包括两个挡板；两所述挡板分别设于所述导轨的两端上；所述挡板向上突出于所述导轨，以阻挡所述支撑件脱出所述导轨。

根据本实用新型的一个实施例，所述工作台还包括台板和多个支撑设于所述台板的底部的支腿；所述台板呈矩形；所述导轨的两端分别延伸至所述台板的长度方向上的两端上；所述挡板呈竖直状；所述导轨的端部外侧和所述台板的端部外侧均与所述挡板相贴合并焊接固定。