[实用新型]一种刀具抛光机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种刀具抛光机的上料装置，所述刀具抛光机的上料装置包括基座、箱体、第一电机、第一减速箱、第一转动轴、第一保护壳、第二保护壳和A轴组件；所述第一电机与所述第一减速箱连接；所述第一减速箱设置在所述基座的一端；所述第一转动轴设置在所述基座远离所述第一电机的一端；所述A轴组件设置在所述箱体内；所述箱体靠近所述第一电机的一端与所述第一减速箱的输出端连接，另一端与所述第一转动轴连接。本实用新型通过在A轴组件上设置在的多组仿形夹具，不仅可以一次性实现多组刀具的上料，提高刀具的抛光效率，而且仿形夹具可以紧固刀具；通过第一减速箱和第一转动轴的同步转动，有效地保证了刀具上料过程的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及刀具抛光技术领域，特别是涉及一种刀具抛光机的上料装置。

背景技术

在金属制品加工行业，尤其是在刀具加工过程中，抛光是一道关键的步骤。抛光时，通常需要将刀具从物料框中放置到抛光区域，才能利用抛光机对刀具进行加工。

目前，刀具的上料主要通过人工进行，只能逐个上料，其上料速度慢，导致加工效率低，影响产能。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种刀具抛光机的上料装置，旨在解决刀具只能逐个上料，上料速度慢，导致加工效率低，影响产能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

一种刀具抛光机的上料装置，包括基座、箱体、第一电机、第一减速箱、第一转动轴、第一保护壳、第二保护壳和A轴组件；所述第一电机与所述第一减速箱连接；所述第一减速箱设置在所述基座的一端；所述第一转动轴设置在所述基座远离所述第一电机的一端；所述A轴组件设置在所述箱体内；所述箱体靠近所述第一电机的一端与所述第一减速箱的输出端连接，另一端与所述第一转动轴连接；所述第一保护壳套合所述第一电机设置在所述基座上，用于保护所述第一电机和所述第一减速箱，同时也保护工作人员的安全；所述第二保护壳设置在所述基座靠近所述第一转动轴的一端，用于保护所述第一转动轴。

本实用新型所述的刀具抛光机的上料装置，第一次上料时，将刀具放置在所述A轴组件上后，开启所述第一电机，进而带动所述箱体从初始位置开始在设置好的范围内转动，所述A轴组件跟随所述箱体转动到工作区域，对刀具进行加工；刀具加工完成后，所述A轴组件跟随所述箱体回到初始位置，进行第二次上料；如此往复，直到刀具加工完成。

进一步地，所述第一减速箱的输出端与所述第一转动轴同步转动，以保证所述箱体的转动的稳定性。

进一步地，所述基座上设置有用于安装所述第一减速箱的第一安装孔和用于安装所述第一转动轴的第二安装孔。

进一步地，所述箱体上设置有窥视孔和挡板；所述挡板可拆卸地盖合在所述窥视孔上；当需要观察所述箱体内部情况或者出现机械故障时，可拆开所述挡板，快速准确地获取所述箱体内的实时状况，以便于采取相应的措施，避免因为机械故障影响产品的质量或降低生产效率。

进一步地，所述箱体上还设置有用于安装所述A轴组件的容纳腔和第三安装孔。

进一步地，所述A轴组件包括A轴传动组件、分割器组件和仿形夹具；所述A轴传动组件、所述分割器组件分别设置在所述容纳腔内；所述分割器组件的输入端与所述A轴传动组件连接；所述分割器组件的输出端穿过所述第三安装孔与所述仿形夹具连接。

进一步地，所述A轴传动组件包括A轴电机、A轴减速箱、A轴主动轮、A轴从动轮和A轴齿带；所述A轴减速箱设置在所述容纳腔的侧壁上；所述A轴减速箱的输入端与所述A轴电机连接，所述A轴减速箱的输出端与所述A轴主动轮连接；所述A轴从动轮的齿面通过所述A轴齿带与所述A轴主动轮的齿面连接；所述A轴从动轮的几何中心与所述分割器组件的输入端连接。本申请中的A轴传动组件通过齿带机构传动，将A轴电机和A轴减速箱与分割器组件并排设置，减小了A轴组件在X轴方向的长度，减小设备在X轴方向长度尺寸，同时A轴减速箱降低了电机的输出转速以适应A轴旋转转速需求。