[实用新型]一种包片机叠料结构

说明书

一种包片机叠料结构，包括固定在包片机上的支架，支架上设有矩形缺口，缺口的对向两侧均设有滑块，两个滑块之间设有滑轨，滑轨上设有齿条，滑轨和齿条穿过缺口，滑轨和齿条的一端设有叠料板，支架的侧面设有电机，电机的输出端设有齿轮，齿轮与齿条啮合。用电机来取代气缸作为动力，一方面粉尘和温度对电机的影响并不大，另一方面电机在电气系统的控制下，能够精确的启停，也不会对极板造成损伤。

技术领域：

本实用新型属于蓄电池生产技术领域，主要涉及的是一种包片机叠料结构。

背景技术：

在蓄电池的生产过程中，为了绝缘，电池的极板上需要用隔板纸包裹，避免出现短路，多片间隔隔板纸的极板需要叠加在一起，并对其进行压实，便于后期装入壳体，传统生产中，压实结构采用的动力源为气缸，然而车间中总是不可避免的充斥着粉尘，气缸在粉尘较大的地方经常出现卡死现象，冬天的时候，压缩空气中还会有水汽，一但气温降低，气缸活塞环遇到冷凝水，运行速度就会降低，低温时甚至上冻，无法使用。

实用新型内容：

为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种包片机叠料结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种包片机叠料结构，包括固定在包片机上的支架，支架上设有矩形缺口，缺口的对向两侧均设有滑块，两个滑块之间设有滑轨，滑轨上设有齿条，滑轨和齿条穿过缺口，滑轨和齿条的一端设有叠料板，支架的侧面设有电机，电机的输出端设有齿轮，齿轮与齿条啮合。

所述叠料板的一端设有上翘部。

所述支架的一侧设有条形槽，螺栓贯穿条形槽后与包片机固定连接。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型提供的一种包片机叠料结构，用电机来取代气缸作为动力，一方面粉尘和温度对电机的影响并不大，另一方面电机在电气系统的控制下，能够精确的启停，也不会对极板造成损伤。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、滑轨；2、叠料板；3、支架；4、齿条；5、齿轮；6、滑块；7、上翘部；8、条形槽；9、缺口。

具体实施方式：

通过下面实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图所述的一种包片机叠料结构，包括固定在包片机上的支架3，支架3的上部设有矩形缺口9，缺口9的对向两侧均设有滑块6，两个滑块6之间设有滑轨1，滑轨1上设有齿条4，滑轨1和齿条4穿过缺口9，滑轨1和齿条4的一端设有叠料板2，支架3的侧面设有电机，电机的输出端设有齿轮5，齿轮5与齿条4啮合。

所述叠料板2的一端设有上翘部7。

所述支架3的一侧设有条形槽8，螺栓贯穿条形槽8后与包片机固定连接。

电机的控制系统为现有技术，在此不做冗述，通过电机作为驱动机构，通过齿轮5与齿条4的配合，来使叠料板2上下移动，包片机的传送带会将极板传送到叠料板2下，这时叠料板2有电机驱动，向下移动，压在极板上，当另一块极板传送过来时，电机在此转动，驱动齿条4向上移动，齿条4带动叠料板2向上，当传递过来的极板叠加在此处的极板时，电机再次驱动齿条4向下移动，将叠料板2压在极板上，由于极板之间存在隔板纸，所以如果不进行压实，整个极群就会比较松弛，不利于后面极群入壳。

为了避免叠料板2碰住即将传递过来的极板，在叠料板2的端部设有上翘部。

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。