[实用新型]一种数字计量模式切钠机有效
申请号: | 202023103586.4 | 申请日: | 2020-12-22 |
公开(公告)号: | CN213888378U | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 王学海;王龙;崔金凤;李金芝 | 申请(专利权)人: | 黑龙江泰纳科技集团股份有限公司 |
主分类号: | B23D15/04 | 分类号: | B23D15/04;B23D33/02;B23D33/12;B23Q11/10 |
代理公司: | 大庆禹奥专利事务所 23208 | 代理人: | 朱林;杨立芹 |
地址: | 151400 黑龙江省绥化市安达*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数字 计量 模式 切钠机 | ||
一种数字计量模式切钠机,涉及化工设备技术领域,它包括储钠箱,储钠箱内横向设有压板,压板顶部与气缸一连接,压板下方设有出料管,出料管位于储钠箱底端,储钠箱一侧壁设有滑槽,滑槽顶部设有支架,支架底端设有气缸二,气缸二底端柱塞杆与电机连接,电机一侧壁通过滑轮与滑槽滑动连接,电机输出轴与传动轴一端连接,传动轴另一端与刀把固定连接,刀把上设有切割刀,切割刀设于出料管下方;所述的储钠箱侧壁上设有标尺,标尺与滑槽位于储钠箱上同一侧。本数字计量模式切钠机达到定距切割和长度可调切割的双重目的。
技术领域:
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种数字计量模式切钠机。
背景技术:
目前,生产出的金属钠棒长度一般是固定的,不满足市场需求。采用的切钠方式一般是人工切割,切割成相同的长度,首先,人工切钠操作精准度无法保证,导致金属钠产 品品质参差不齐;其次,工人劳动强度大,导致生产效率低下;最后,由于金属钠化学性质较为活泼,采用人工切钠操作存在一定的生产安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种数字计量模式切钠机,它达到定距切割和长度可调切割的双重目的。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:包括储钠箱,储钠箱内横向设有压板,压板顶部与气缸一连接,压板下方设有出料管,出料管位于储钠箱底端,储钠箱一侧壁设有滑槽,滑槽顶部设有支架,支架底端设有气缸二,气缸二底端柱塞杆与电机连接,电机一侧壁通过滑轮与滑槽滑动连接,电机输出轴与传动轴一端连接,传动轴另一端与刀把固定连接,刀把上设有切割刀,切割刀设于出料管下方;所述的储钠箱侧壁上设有标尺,标尺与滑槽位于储钠箱上同一侧。
所述的切割刀进行360度旋转。
所述的出料管下方设有传料管,传料管外壁包裹冷却腔。
本实用新型的有益效果是结构简单,功能全面,通过可旋转一周的切割刀,达到了定距切割的目的;通过高度可调的切割刀,实现了切割长度可调的工作,从而满足市场需求,同时,解决了人工切割费时费事不安全的问题。
附图说明:
图1是本实用新型内部结构示意图;
图2是本实用新型使用状态图;
图3是本实用新型外部结构示意图。
具体实施方式:
参照各图,本实用新型具体采用如下实施方式:包括储钠箱1,储钠箱1内横向设有压板3,压板3顶部与气缸一2连接,压板3下方设有出料管11,出料管11位于储钠箱1底端,储钠箱1一侧壁设有滑槽4,滑槽4顶部设有支架5,支架5底端设有气缸二6,气缸二6底端柱塞杆与电机7连接,电机7一侧壁通过滑轮与滑槽4滑动连接,电机7输出轴与传动轴8一端连接,传动轴8另一端与刀把9固定连接,刀把9上设有切割刀10,切割刀10设于出料管11下方;所述的储钠箱1侧壁上设有标尺14,标尺14与滑槽4位于储钠箱1上同一侧。所述的切割刀10进行360度旋转。所述的出料管11下方设有传料管13,传料管13外壁包裹冷却腔12。
本数字计量模式切钠机使用时,收纳箱1内储存固态钠,启动气缸一2,气缸一2底端柱塞杆下压压板3,压板3将储钠箱1内的固态钠挤出至出料管11排出,排出的钠呈棒状,电机7启动,电机7带动与其连接的传动轴8旋转,传动轴8带动预期连接的刀把9旋转,进而刀把9上的切割刀10随之做圆周运动,切割刀10旋转一圈(360度)的时间是固定不变的,在这固定的时间内,钠棒排出出料管11的长度是固定的,在切割刀10旋转一圈回来之后对钠棒进行快速切割,通过机械设备进行切割,不会产生误差,每次切割钠棒的长度是相等的,切割后的钠棒留至传料管13内,传料管13外部设有冷却腔12,对切割后的钠棒进行冷却,加固钠棒,防止切割后的钠棒粘连。
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