[实用新型]一种用于减速机蜗轮的加工机

说明书

本申请涉及一种用于减速机蜗轮的加工机，属于蜗轮加工机械领域，包括机架、连接于机架用于加工蜗轮的加工刀具、连接于机架用于固定蜗轮原件的夹取组件，所述加工刀具外周壁设置有用于切割蜗轮原件的螺旋刀刃，所述机架还连接有驱动加工刀模自转的第一电机、驱动夹取组件靠近或远离加工模具的第二电机、驱动蜗轮原件自转的第三电机。本申请解决了人工操作导致蜗轮加工误差较大的问题。

技术领域

本申请涉及蜗轮加工机械领域，尤其是涉及一种用于减速机蜗轮的加工机。

背景技术

减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。其中，蜗轮蜗杆减速机应用于两交叉轴（交叉角一般为直角）间的转动。通常蜗轮主动，蜗轮从动，用于减速，可获得较大的传动比，蜗轮蜗轮结构广泛应用于机械领域。

如图1所示，蜗杆加工机包括支架6、连接于支架6的刀具7、滑动连接于机架1的承台8，承台8安装有蜗轮原件5，工人将蜗轮原件5安装到承台8上，然后手动操控承台8靠近刀具7，设置于支架6的电机驱动刀具7绕自身中轴轴线转动，同时承台8也在电机的驱动下绕承台8中轴线转动，靠近刀具7的蜗轮原件5被转动的刀具7切割成型，加工成蜗轮。

针对上述的相关技术，蜗轮原件被加工的过程中，需要人工辅助操作承台靠近刀具，而人工操作误差比较大，很依赖工人的熟练程度，因此容易造成刀具切割深度不一致，进而使得蜗轮加工误差比较大。

实用新型内容

为了解决人工操作导致蜗轮加工误差较大的问题，本申请提供一种用于减速机蜗轮的加工机。

一种用于减速机蜗轮的加工机，包括机架、连接于机架用于加工蜗轮的加工刀具、连接于机架用于固定蜗轮原件的夹取组件，所述加工刀具外周壁设置有用于切割蜗轮原件的螺旋刀刃，所述机架还连接有驱动加工刀模自转的第一电机、驱动夹取组件靠近或远离加工模具的第二电机、驱动蜗轮原件自转的第三电机。

通过上述技术，工人将蜗轮原件安装到夹取组件上，通过第二电机驱动夹取组件移动，进而驱动蜗轮原件靠近加工刀具，加工刀具在第一电机的驱动下自转，且加工刀具设置的螺旋刀刃在加工刀具的转动下，切割靠近的蜗杆原件，同时，第三电机驱动夹取组件自转，夹取组件自转使得蜗轮的外周壁被均匀的切割。其中夹取组件通过第二电机驱动实现蜗轮原件靠近或远离加工刀具，代替了人工驱动夹取组件的移动，解决了人工操作误差比较大的问题。

优选的，所述夹取组件包括有连接于机架的底座、转动连接于底座用于固定蜗轮原件的夹取台，所述第二电机连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆沿底座的移动方向水平布置，所述底座开设有配合螺纹丝杆的螺纹通孔，且螺纹丝杆部分穿设于螺纹通孔内。

通过上述技术，第二电机驱动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆部分穿设于底座开设的螺纹通孔内，随着螺纹丝杆的转动，第二电机可以驱动安置在底座的蜗轮原件，沿水平方向靠近或者远离加工刀具。其中，通过螺纹丝杆驱动底座移动，底座的移动比较稳定，能够有效限制其他外力对底座移动的影响。

优选的，所述底座开设有容纳夹取台的容纳槽，所述容纳槽的内壁抵接于夹取台外周壁，所述第三电机驱动夹取台自转。

通过上述技术，所述容纳槽的槽壁抵接于夹取台外周壁，避免夹取台在外力的作用下沿其他方向的倾斜，导致蜗轮原件与加工刀具之间可以发生相对移动，导致蜗轮原件产生加工误差，甚至导致刀具的螺旋刀刃产生损坏。

优选的，所述底座还设有用于密封夹取台与底座之间缝隙的弹性垫圈。

通过上述技术，底座设有的弹性垫圈密封夹取台与底座的缝隙，防止加工刀具切割蜗轮原件的过程中，切割出来的铁屑进入到夹取台与底座的缝隙，长时间的积累可能导致夹取台与底座摩擦力增大，给第三电机增加负担。