[实用新型]一种节能灯散热件加工用表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种节能灯散热件加工用表面处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧设置有第一电机箱与第二电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第二电机箱的内部固定安装有第二电机，所述第一电机与第二电机的输出端上均固定安装有毛刷；通过第一电机与第二电机的设置，夹持块对散热件进行夹持，限位块通过限位槽可对气缸推动方向进行限位，使气缸将散热件推动至第一电机与第二电机之间的工作区域，第一电机与第二电机的输出端转动带动毛刷进行转动，从而使毛刷对散热件进行抛光，通过第一电机与第二电机的输出端转动带动毛刷进行转动，则毛刷可对散热件进行抛光。

技术领域

本实用新型涉及节能灯散热件加工用技术领域，具体为一种节能灯散热件加工用表面处理装置。

背景技术

灯的种类比较多，有日光灯、镁光灯、白炽灯、节能灯、霓虹灯等，每一种类型所对应的适用范围是不相同的，一般的话，对于大多数家庭来说，在购买的时候都会购买节能灯来使用，节能灯的好处节能、省电、省钱、光效高、寿命长，且积小巧，造型美观，使用简便，护眼节能灯具有“还原率”佳、自然、眼睛舒适度高，灯光无频闪现象，长期在灯下工作学习对眼睛无损害的优点，节能灯的散热件在加工的过程中需要对其表面进行抛光。

现有的抛光装置在抛光时，只能进行单面的抛光，不能对散热件进行全方位的抛光，需工作人员将散热件换面抛光，工作效率低，增加了工作人员的劳动强度，因此我们需要提出一种节能灯散热件加工用表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能灯散热件加工用表面处理装置，可对节能灯散热件进行全方位的抛光，提高工作效率，减少工作人员的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能灯散热件加工用表面处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧设置有第一电机箱与第二电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一电机箱的外侧，所述第二电机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第二电机箱的外侧，所述第一电机与第二电机的输出端上均固定安装有毛刷，所述第二电机箱的底部固定连接有滑块，所述工作台的顶部固定安装有导轨，所述滑块滑动安装在导轨上，所述导轨上设置有丝杆，所述丝杆固定连接在导轨的中间位置，所述丝杆上螺纹安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定连接在第二电机箱的底部，所述丝杆的一端上固定连接有手轮。

优选的，所述滑块设置有两组，两组所述滑块均固定连接在第二电机箱的底部两侧。

优选的，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端固定连接有限位块，所述凹槽内部开设有限位槽，所述限位块竖直滑动于限位槽，所述双向丝杆滑动安装在凹槽中。

优选的，所述双向丝杆上螺纹安装有双向丝杆螺母，所述双向丝杆的左旋螺纹与右旋螺纹上均螺纹安装有双向丝杆螺母，所述双向丝杆螺母上固定连接有夹持块。

优选的，所述工作台的内部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接在双向丝杆的底部。

优选的，所述第一电机箱与第二电机箱设置在工作台的中间位置，所述第一电机箱与第二电机箱保持平行设置，所述双向丝杆设置在第一电机与第二电机的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一电机与第二电机的设置，双向丝杆工作，夹持块对散热件进行夹持，转动手轮，使第二电机进行移动，气缸进行工作，气缸的活塞杆对双向丝杆进行推动时，限位块通过限位槽可对气缸推动方向进行限位，使气缸将散热件推动至第一电机与第二电机之间的工作区域，第一电机与第二电机工作，第一电机与第二电机的输出端转动带动毛刷进行转动，从而使毛刷对散热件进行抛光，通过第一电机与第二电机的输出端转动带动毛刷进行转动，则毛刷可对散热件进行全方位的抛光，提高工作效率，减少工作人员的劳动强度。

附图说明