[实用新型]凸轮倍长驱动拉线装置及绕线机

说明书

本实用新型属于绕线设备技术领域，尤其涉及一种凸轮倍长驱动拉线装置及绕线机，该凸轮倍长驱动拉线装置，包括水平直线驱动机构、安装机构、升降机构和线材夹持机构；所述水平直线驱动机构设置在所述绕线机的机座上；所述安装机构包括安装座和导向轴，所述升降机构包括驱动源、凸轮传动组件、倍长组件和移动组件，所述倍长组件的输入端与所述凸轮传动组件的输出端固定连接，所述倍长组件的输出端与所述移动组件固定连接且用于延长所述移动组件的移动行程，短行程的凸轮结构作为初始启动源，通过倍长结构对移动组件的形成增幅，实现短行程驱动源驱动长行程移动工件的行程要求，结构简单，原理巧妙，便于制作，有效地提高了绕线机的实用性，有利于企业发展。

技术领域

本实用新型属于绕线设备技术领域，尤其涉及一种凸轮倍长驱动拉线装置及绕线机。

背景技术

凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工；例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等；纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕；传统的绕线机通过驱动磁环多轴移动以配合拉线单元使线材顺利缠绕在磁环上，但是，现有技术中的绕线机中的拉线装置大多数都是通过直线滑台或者直线气缸、推杆等结构实现拉线装置的输出端多轴移动，长距离的直线设备响应慢，短距离的直线设备无法应对需要长行程的动作要求，导致传统的绕线机的拉线单元采用多个种类不同的驱动源配合实现二轴移动，增加调机难度，且驱动源的种类繁多，稳定性不足，容易导致装置卡死，损坏工件、铜线和磁环，严重影响生产效率，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮倍长驱动拉线装置及绕线机，旨在解决现有技术中的驱动源的数量种类繁多，配合度不高，稳定性不足，容易导致装置卡死，严重影响生产效率，不利于企业发展技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种凸轮倍长驱动拉线装置，适用于绕线机，包括水平直线驱动机构、安装机构、升降机构和线材夹持机构；所述水平直线驱动机构设置在所述绕线机的机座上；所述安装机构包括安装座和导向轴，所述安装座固定设置在所述水平直线驱动机构的输出端，所述导向轴竖直滑动连接在所述安装座上；所述升降机构包括驱动源、凸轮传动组件、倍长组件和移动组件，所述驱动源设置在所述安装座上，所述移动组件设置在所述导向轴的顶端，所述凸轮传动组件的输出端滑动连接在所述导向轴上且位于所述移动组件和所述安装座之间，所述凸轮传动组件的输入端与所述驱动源的输出端固定连接，所述倍长组件的输入端与所述凸轮传动组件的输出端固定连接，所述倍长组件的输出端与所述移动组件固定连接且用于延长所述移动组件的移动行程；所述线材夹持机构设置在所述移动组件上且用于夹持铜线以配合所述绕线机的勾针单元将铜线缠绕在待绕线磁环上。

可选地，所述凸轮传动组件包括第一齿轮、第一旋转连接件、第一连接臂和第一连接部件，所述第一齿轮呈竖直方向转动连接在所述安装座上，所述第一旋转连接件转动连接在所述第一齿轮的侧壁上，所述第一旋转连接件与所述第一齿轮偏心设置，所述第一连接部件滑动连接在所述导向轴上，所述第一连接臂的两端分别与所述第一旋转连接件和所述第一连接部件转动连接，所述倍长组件的输入端与所述第一连接部件固定连接，所述驱动源的输出端与所述第一齿轮驱动连接。

可选地，所述凸轮传动组件还包括连接轴、辅助转轮、第二旋转连接件和第二连接臂，所述辅助转轮呈竖直方向转动连接所述安装座远离所述第一齿轮的侧壁上，所述辅助转轮与所述第一齿轮对称设置，所述连接轴的两端分别与所述第一齿轮和所述辅助转轮紧配连接，所述第二旋转连接件固定设置在所述辅助转轮的侧壁上且与所述辅助转轮偏心设置，所述第二连接臂的两端分别与所述第二旋转连接件和所述第一连接部件转动连接。