[实用新型]一种模具注塑成型设备有效
申请号: | 202023107979.2 | 申请日: | 2020-12-21 |
公开(公告)号: | CN214188131U | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 郭凯;刘正华 | 申请(专利权)人: | 东莞市鸿泰鑫机械设备有限公司 |
主分类号: | B29C45/04 | 分类号: | B29C45/04 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韩国胜;孙晓淑 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 注塑 成型 设备 | ||
本实用新型涉及一种模具注塑成型设备,包括机架、设置于机架上的注塑机构和成型模组,机架的旁侧设置有上料用的上料梯,注塑机构通过射料管连接到成型模组,成型模组周侧设置有用于辅助操作的脚踏架,成型模组包括模架,模架上下端设置有上砧板和下砧板,上砧板和下砧板之间设置有油缸,油缸上端设置有模斗,油缸与上砧板之间设置有用于固定模具的模座,模座安装有上滑板,上滑板下端固定于下滑板,下滑板固定于模架上。其有益效果是,由于采用双模座固定两个模具,通过上滑板连接的驱动装置进行左右移动,通过注塑双工位的轮换操作,可同时加工两件产品,相对于现有技术而言,其自动化程度高,达到了降低注射成型的周期,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及注塑生产设备技术领域,尤其涉及一种模具注塑成型设备。
背景技术
目前,随着社会的发展,工业生产发展越来越快,工业加工中用于成型的模具尤其重要,模具是用于注塑、压铸和挤出等方式的到所需产品的生产工具,生产过程中,当注入熔融材料时,需要等待模具内部材料冷却成型后才能取出产品,材料的冷却和产品取出都要一定的时间,而且单工位的模具设备仅能一次成型,这杆,就导致了注射成型的周期变长,导致生产效率不高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种模具注塑成型设备,其解决了单工位操作生产效率不高的技术问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
本实用新型实施例提供一种模具注塑成型设备,包括机架、设置于机架上的注塑机构和成型模组,所述机架的旁侧设置有上料用的上料梯,所述注塑机构通过射料管连接到成型模组,所述成型模组周侧设置有用于辅助操作的脚踏架,所述成型模组包括模架,所述模架上下端设置有上砧板和下砧板,所述上砧板和下砧板之间设置有油缸,所述油缸上端设置有模斗,所述油缸与上砧板之间设置有用于固定模具的模座,所述模座安装有上滑板,所述上滑板下端固定于下滑板,所述下滑板固定于模架上。
优选地,所述下滑板的对称两侧设置有模座支架,所述模座支架的两侧均设置有一对相对而设的顶模油缸,所述顶模油缸的输出端设置有顶模挡块。
优选地,所述下滑板上还设置有驱动装置和一对滑轨,所述驱动装置通过连接块连接上滑板,所述上滑板通过滑块连接于滑轨上。
优选地,所述上砧板顶部设置有用于固定射料管的安装孔,所述上砧板与下砧板之间通过机柱连接。
优选地,所述模座包括左模座和右模座,所述左模座和右模座均固定于上滑板上,所述上滑板下设置有增高板。
优选地,所述上砧板的两端设置有翘模装置,所述翘模装置设置有翘模档杆。
优选地,所述上砧板设置有安全挡板,所述安全挡板的两侧设置有安全门,所述安全门设置于脚踏架的上方。
优选地,所述下滑板包括滑板架,所述滑板架两侧设置有扩板,所述滑板架两端设置有承重板。
优选地,所述顶模挡块的两侧设置有顶模推杆,所述顶模挡块设置U型槽,所述U型槽的数量为2个。
优选地,所述模具包括上模板和设置于上模板下端面的下模板,所述上模板的前后端设置有顶杆,所述上模板的侧端设置有杠杆,所述杠杆的端部设置有防滑块。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:本实用新型的模具注塑成型设备,由于采用双模座固定两个模具,通过上滑板连接的驱动装置进行左右移动,通过注塑双工位的轮换操作,可同时加工两件产品,相对于现有技术而言,其自动化程度高,达到了降低注射成型的周期,提高了生产效率。
附图说明
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