[实用新型]一种精准加工的打磨机

说明书

本申请涉及一种精准加工的打磨机，属于打磨机的设备技术领域，其包括机架，安装在所述机架上的电机以及装配在所述电机输出轴上的抛光轮，所述机架底部安装有支撑架，所述支撑架位于所述抛光轮的侧边，所述支撑架顶面设置有软垫，所述支撑架上设置有用于调节所述软垫与所述抛光轮间距的升降组件。为了提高工件打磨的工作效率，本申请提供一种精准加工的打磨机，能够辅助长条的工件更好地被送至抛光轮侧端，并且能够提高工件打磨的精准度。

技术领域

本申请涉及打磨机的设备技术领域，尤其是涉及一种精准加工的打磨机。

背景技术

打磨机作为一种电动工具，一般通过电动机带动安装在电动机输出轴的抛光轮高速旋转，将抛光轮的表面与待待抛表面进行摩擦，进而可以达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，获得光亮、平整表面的工件。

在对钢条进行打磨加工时，工人用手握持钢条，将钢条的表面送至抛光轮的侧端进行接触打磨，而在打磨钢条的长边时，需要两名工人分别握持钢条的两端，将钢条表面与抛光轮侧端接触后，带着钢条左右移动使钢条长边表面各处均能与抛光轮接触而被抛光打磨。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：对长条的工件进行加工时需要两个人共同握持工件，不仅增加了用人成本，而且若工人没有同步将工件表面送至抛光轮侧端，还会造成工件表面抛光不均匀的情况。

实用新型内容

为了提高工件打磨的工作效率，本申请提供一种精准加工的打磨机，能够辅助长条的工件更好地被送至抛光轮侧端，并且能够提高工件打磨的精准度。

本申请提供的一种精准加工的打磨机，采用如下的技术方案：

一种精准加工的打磨机，包括机架，安装在所述机架上的电机以及装配在所述电机输出轴上的抛光轮，所述机架底部安装有支撑架，所述支撑架位于所述抛光轮的侧边，所述支撑架顶面设置有软垫，所述支撑架上设置有用于调节所述软垫与所述抛光轮间距的升降组件。

通过采用上述技术方案，工人将钢条放置在支撑架的软垫上，并将钢条伸入送至抛光轮的打磨端下方，然后以支撑架为支点向下撬动钢条，使钢条的上表面与抛光轮相接触，工人通过控制撬动钢条的角度来对钢条进行精准打磨，提高了打磨的精准性，并且使工人免于握举钢条进行打磨，大大减轻了工人的劳动强度，此外，工人在支撑架上回来拉动钢条进行打磨时，完成打磨的钢条下表面与软垫接触，钢条表面沾有的钢粉碎料能够在拉动过程中被软垫擦拭掉，使打磨过程更加洁净，减少了灰尘飞扬对工人的影响。

优选的，所述升降组件包括底板、顶板、以及安装在所述底板与所述顶板之间的传动转杆和从动转杆，其中，所述底板水平安装在所述支撑架中，所述软垫安装在所述顶板上，所述底板顶面上设置有第一安装座，所述顶板底面上设置有与第一安装座长边方向相平行的第二安装座，所述传动转杆与所述从动转杆相交叉设置且中部相活动铰接，所述从动转杆上下两端分别转动连接在第二安装座和第一安装座上，所述传动转杆的上下端分别水平滑动连接在所述第二安装座和第一安装座的长边上，所述底板上设置有用于驱使所述传动转杆在所述第一安装座与所述第二安装座上滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，工人使用驱动件将传动转杆在第一安装座和第二安装座上水平移动，传动转杆带动从动转动在第一安装座和第二安装上的进行转动，使传动转杆与从动转杆之间相交的夹角发生变化，改变传动转杆与从动转杆的上下端竖直距离，从而使顶板远离或靠近底板，实现调节软垫升降的效果。

优选的，所述驱动件包括导向管、螺杆、抵固螺母以及手柄，所述导向管安装在所述底板上，所述导向管的延伸方向与所述第一安装座的长边方向一致，所述导向管内壁设置有与所述螺杆相适配的螺纹，所述螺杆装配在所述导向管中，所述螺杆一端与所述传动转杆的下端杆体转动连接，所述螺杆远离所述传动转杆的一端与所述手柄连接，所述抵固螺母装配在所述位于导向管两侧的所述螺杆上。

通过采用上述技术方案，工人转动手柄将螺杆在导向管中旋移，使螺杆在水平方向上移动，从而使螺杆带动传动转杆在第一安装座上水平滑移。