[实用新型]一种倾斜45°安装的电机用高转速重载荷滚动轴承装置

说明书

本实用新型公开了一种倾斜45°安装的电机用高转速重载荷滚动轴承装置，包括轴承支座和两个相互连接的滚动轴承，还包括设置于该两个滚动轴承之间的甩油盘；该两个滚动轴承分别为深沟球轴承和角接触轴承，所述深沟球轴承设置于轴承支座的内部，在该轴承支座内位于所述深沟球轴承上方设有甩油盘卡接结构，所述甩油盘可转动的卡接在所述轴承支座内，所述轴承支座的底部设有轴承内盖，所述轴承套的上方设有轴承外盖；所述轴承支座的顶部设有轴承套卡接结构，一个轴承套靠接于所述轴承支座的顶部，所述角接触轴承设置于所述轴承套内。本实用新型能同时满足电机高工作转速与重载荷的工况要求。

技术领域

本实用新型涉及一种用于电机安装领域的倾斜45°安装的电机用高转速重载荷滚动轴承装置。

背景技术

滚动轴承装置是电机的关键部件，其作用是支承电机中旋转的转子，是电机中动静转换的关键部件。滚动轴承选型是在已知电机的工作转速、转子重量、轴承的安装尺寸等边界条件下通过计算分析选择出合适的滚动轴承，并进行滚动轴承的结构设计，以满足电机的使用要求。

电机的滚动轴承主要作用是支撑电机转子的旋转，一般分为定位端及非定位端，定位端轴承除了承受径向负荷之外,还要承受来自电机负载或转子重量分力产生的轴向负荷。轴承的类型不同，其承载能力与允许的工作转速有很大的差异，轴承的型号增大，承载能力增强，但允许的工作转速会降低。两个或多个轴承也可组合使用，轴承的润滑方式或环境温度等对轴承的使用也有很大的限制。因此电机中有很多不同类型的轴承或轴承的组合在使用。高压中型电机中常用的滚动轴承或组合有:深沟球轴承、圆柱滚子轴承、角接触球轴承、深沟球轴承+圆柱滚子轴承、2个角接触球轴承组合使用等。

滚动轴承的选用是依据轴承的负荷、工作转速、安装条件、外部环境温度等工况条件综合计算分析,确定滚动轴承的类型、大小、游隙等要素，应遵循以下原则：

滚动轴承转速是有限制的,滚动轴承的工作转速必须低于轴承的允许转速。

依据标准ISO281计算滚动轴承的寿命,24h连续运转的中型电机轴承的L_10h(90％基本额定寿命)计算寿命应控制在40000～50000h.

滚动轴承的内部游隙按照从小到大依次为C1、C2、CN、C3、C4、C5， CN是普通游隙组，电机常用的为CN及C3游隙组。选用的原则是:高速电机及轴承温度高时选用大游隙，低速电机及轴承温度低时可选用普通游隙。

以某型电机为例，电机为倾斜45°的安装方式,电机负载端(定位端) 轴承须满足以下工况条件:

1.工作转速范围:1000～2000R/min.

2.轴承径向载荷:Fr≤12kN轴向载荷:Fa≤27kN.

3.受电机轴伸直径的限制,轴承内孔安装直径:≥160mm

4.轴承的润滑方式为脂润滑

5.电机工作的环境温度:≤40℃

要满足以上设计工况,最常用的设计选型是选用2个角接触球轴承,背靠背安装,既能承受径向负荷,也能承受轴向负荷。两个角接触球轴承4设置在标准轴承座2内，标准轴承盖3位于其底部，标准轴承外盖1位于顶部，标准甩油盘5位于标准轴承座2的顶部标准轴承外盖1内。润滑脂由入口经过两个角接触球轴承1从出口6排出。

但轴承内径d≥160mm的角接触球轴承，由于背靠背安装轴承对的相互影响，因此轴承对的运转允许速度会下降，通常会下降为单个轴承运转允许速度的75％，轴承对的允许转速只有1500R/min，不能满足最高转速 2000R/min的要求。