[实用新型]一种眼镜盒盖打弯成型连续模具有效
申请号: | 202023108580.6 | 申请日: | 2020-12-22 |
公开(公告)号: | CN214184893U | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 蓝卫华 | 申请(专利权)人: | 厦门市昕圣机电工业有限公司 |
主分类号: | B21D37/08 | 分类号: | B21D37/08;B21D5/02 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 刘建科 |
地址: | 361001 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 眼镜 盒盖 打弯 成型 连续 模具 | ||
本实用新型提供一种眼镜盒盖打弯成型连续模具,包括上模、下模以及位于上模和下模之间卸料板,其特征在于:下模在沿产品传输方向上依次设有多个打大弯下镶件和设置于多个打大弯下镶件的后端的打小弯下镶件,打大弯下镶件和打小弯下镶件的表面均为倾斜表面,上模设有能够在上模平移且倾斜设置的斜动凸模,卸料板上设置有对应打大弯下镶件的凸模导向镶件和对应打小弯下镶件的打小弯上镶件,凸模导向镶件具有倾斜设置的导向孔,且导向孔的下开口正对打大弯下镶件的倾斜表面,斜动凸模穿设于导向孔内,斜动凸模的底面与打大弯下镶件的倾斜表面相适配,打小弯上镶件的底面与打小弯下镶件的倾斜表面相适配。具有打弯成型好的特点。
技术领域
本实用新型涉及具有弧度产品的打弯工艺,具体涉及一种眼镜盒盖打弯成型连续模具。
背景技术
眼镜盒盖产品100如图1所示,具有弧度较大的大弯弧1001和弧度较小的小弯弧1002,同时,因产品零件弯曲面的弯曲半径比较大且有二个弯曲半径(甚至更多)的曲面,若进行一次加工成型,在加工过程中因受材料的弹性影响,会出现复位现象,使得成型尺寸难以控制。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种眼镜盒盖打弯成型连续模具,能够有效解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种眼镜盒盖打弯成型连续模具,产品具有弧度加大的大弯弧和弧度较小的小弯弧,模具包括上模、下模以及位于上模和下模之间卸料板,所述下模在沿产品传输方向上依次设有多个打大弯下镶件和设置于多个打大弯下镶件的后端的打小弯下镶件,所述打大弯下镶件和打小弯下镶件的表面均为倾斜表面,所述上模设有能够在上模平移且倾斜设置的斜动凸模,所述卸料板上设置有对应打大弯下镶件的凸模导向镶件和对应打小弯下镶件的打小弯上镶件,所述凸模导向镶件具有倾斜设置的导向孔,且导向孔的下开口正对所述打大弯下镶件的倾斜表面,所述斜动凸模穿设于导向孔内,所述斜动凸模的底面与打大弯下镶件的倾斜表面相适配,所述打小弯上镶件的底面与打小弯下镶件的倾斜表面相适配。
进一步的,所述打大弯下镶件的倾斜表面是由多段呈一定角度的倾斜段所构成的。
进一步的,所述打大弯下镶件的倾斜表面是由位于前端的第一倾斜段和位于第一倾斜段后端的第二倾斜段构成,所述第一倾斜段和第二倾斜段均向下倾斜,且第二倾斜段的倾斜角度大于第一倾斜段的倾斜角度。
进一步的,所述斜动凸模包括凸模段和打弯段,所述凸模段连接所述上模,所述打弯段可拆卸的装配于凸模段的末端,所述打弯段具有与打大弯下镶件的倾斜表面相适配的底面。
进一步的,所述下模还设有能够自动抬升的抬料块。
进一步的,所述卸料板的上表面还固定有一限位板,所述限位板上开设有供斜动凸模穿设的让位孔。
通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
本方案采用多个打大弯下镶件和斜动凸模配合实现分段打弯的方式进行逐步成型。通过改善产品的打弯形式,减小了因弯曲半径大而造成的产品成形尺寸不易保证的困难,从而保证了产品的形状尺寸要求。同时斜动凸模的倾斜冲压使得打弯效果更好。
附图说明
图1所示为眼镜盒盖产品的结构示意图;
图2所示为实施例中眼镜盒盖打弯成型连续模具在开模状态下的结构示意图;
图3所示为实施例中眼镜盒盖打弯成型连续模具在开模状态下的局部放大示意图;
图4所示为实施例中眼镜盒盖打弯成型连续模具在合模状态下的结构示意图。
具体实施方式
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