[实用新型]一种用于机械零部件加工的双向定位机构

说明书

本实用新型公开了一种用于机械零部件加工的双向定位机构，包括空心的加工台，加工台上端对称开设有一对条形槽，条形槽内均滑动连接有滑杆，滑杆上端固定连接有Z字板，Z字板上安装有用于夹紧零部件的夹紧机构，加工台相对内壁上分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆通过联轴器同轴固定连接。本实用新型通过设置Z字板、夹紧机构和控制机构等，可以实现从两个侧边双向对机械零部件进行定位夹紧，保证定位夹紧的稳定性与可靠性，避免在加工过程中零部件的位置发生偏移，保证被加工零部件达到加工要求，同时无需分别对双向的夹紧板进行调整定位，方便快捷，节省劳动时间。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于机械零部件加工的双向定位机构。

背景技术

在机械加工过程中，对机械零部件的定位和夹紧是不可缺少的环节之一，机械零部件的定位的准确可保证零件的加工精度足够，夹紧则能防止加工过程零件飞出造成意外。

现有技术中心很多夹紧定位装置大多都是采用单向夹紧定位，支队零部件的某一个侧边进行夹紧定位，在加工过程中由于震动及其它外力作用，零部件的位置可能发生偏移，使得定位不稳定，造成被加工零部件达不到加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械零部件加工的双向定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于机械零部件加工的双向定位机构，包括空心的加工台，所述加工台上端对称开设有一对条形槽，所述条形槽内均滑动连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接有Z字板，所述Z字板上安装有用于夹紧零部件的夹紧机构，所述加工台相对内壁上分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆通过联轴器同轴固定连接，且所述第一螺纹杆与第二螺纹杆螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上安装有用于推动滑杆水平滑动的推动机构，所述加工台侧壁上安装有用于驱动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动的驱动机构。

优选地，所述夹紧机构包括丝杠、夹紧板和橡胶垫，所述Z字板上端开设有螺纹孔，所述丝杠螺纹连接在螺纹孔内，所述夹紧板固定连接在丝杠下端，所述橡胶垫固定连接在夹紧板下端，所述丝杠上端安装有用于控制夹紧板上下移动的控制机构。

优选地，所述控制机构包括环形控制舵，所述环形控制舵固定连接在丝杠上端，所述环形控制舵外壁均设有耐磨胶套。

优选地，所述推动机构包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒螺纹连接在第一螺纹杆上，所述第二套筒螺纹连接在第二螺纹杆上，且所述第一套筒和第二套筒分别固定连接在对应的滑杆下端。

优选地，所述驱动机构包括转动盘和握把，所述转动盘转动连接在加工台侧壁上且与第一螺纹杆固定连接，所述握把固定连接在转动盘侧壁上。

优选地，所述加工台下端四角处均安装有万向轮，且所述万向轮上安装有卡钳轮刹。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置Z字板、夹紧机构和控制机构，可以转动环形控制舵，从而带动丝杠转动，使得丝杠带动夹紧板向下位移，从而实现从两个侧边双向对机械零部件进行定位夹紧，保证定位夹紧的稳定性与可靠性，避免在加工过程中零部件的位置发生偏移，保证被加工零部件达到加工要求；

2、通过设置第一螺纹杆、第二螺纹杆、驱动机构和推动机构，仅需摇动转动盘，就可以同时驱动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，进而通过第一套筒和第二套筒带动两个滑杆及Z字板相向或向背移动，实现两个夹紧板的定位，无需分别对双向的夹紧板进行调整定位，方便快捷，节省劳动时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机械零部件加工的双向定位机构的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大示意图；