[实用新型]一种干式造粒机

说明书

本申请涉及一种干式造粒机，包括箱体，箱体内转动设置两根挤压辊，箱体内与两根挤压辊同一平上设置有两根毛刷，两根毛刷位于两根挤压辊相互远离的一侧，两根毛刷沿平行于导向辊的轴线方向滑动设置在箱体上，两根毛刷均与靠近自身的挤压辊接触，箱体上设置有两组用于驱使毛刷滑动的驱动组件，挤压辊转动过程中始终与毛刷接触，从而将自身粘黏的物料刷下，通过驱动组件驱使毛刷沿平行于挤压辊的方向往复刷动，提高了毛刷的清理效果。箱体内位于毛刷下方设置有用于承接物料的承接部，清理过程中，承接部将毛刷刷下的物料进行承接，有效避免物料与造好的颗粒混在一起影响物料粒的品质。

技术领域

本申请涉及造粒机的领域，尤其是涉及一种干式造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又分为CF型回转带式冷凝造粒机，平形双螺杆挤出机，转鼓干燥制片机，对辊造粒机，对齿造粒机，盘式真空冷凝造粒机等。

授权公告号为CN202621118U的专利公开了一种对辊式干法挤压造粒机，包括机架，设置在机架一侧的输料装置，以及依次从上到下设置在机架上的挤压轧片装置，破碎整粒装置和包括不合格出料口和合格出料口的分级出料装置，输料装置的出料口和挤压轧片装置的入料口相连接；其中所述的破碎整粒装置包括机体，设置在机体内的碎粒装置和整形装置；碎粒装置由锤式破碎刀和U型的碎粒筛网组成；整形装置由滚动式排刀和W型的整形筛网组成；整形筛网设置在连接挤压轧片装置的碎粒筛网下方，凹槽内分别对应设置有滚动式排刀，凹槽下方与分级出料装置相连通；锤式破碎刀和滚动式排刀分别由驱动电机传动。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：在造粒过程中，两根挤压辊在造粒过程中，由于两根辊之间压力较大，原料容易粘黏在挤压辊上，导致挤压辊的表面趋于平面，影响造粒效果。

实用新型内容

为了提高装置的造粒成型效果，本申请提供一种干式造粒机。

本申请提供的一种干式造粒机采用如下的技术方案：

一种干式造粒机，包括箱体，所述箱体内转动设置有两根与自身所在的箱体侧壁垂直的挤压辊，所述箱体内设置有用于清理挤压辊的清理组件，所述清理组件包括毛刷，所述毛刷设置在箱体上且与挤压辊接触，所述箱体底部设置有用于承接物料的承接部。

通过采用上述技术方案，在挤压辊转动过程中，由于两根挤压辊与物料之间的压力较大，物料粘黏在挤压辊上，毛刷始终与挤压辊的侧壁接触，上粘黏的物料经过毛刷时，毛刷将物料刷下，有效避免粘黏的物料将挤压辊上影响装置的造粒效果；清理过程中，承接部将毛刷刷下的物料进行承接，有效避免物料与造好的颗粒混在一起影响物料粒的品质。

优选的，所述箱体侧壁上开设有用于供毛刷滑动的滑槽，所述滑槽沿挤压辊的轴向设置，所述毛刷通过滑槽与箱体滑移连接，所述箱体上设置有用于驱使毛刷滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，工作时，通过驱动组件驱使毛刷沿挤压辊的轴线方向滑动，使毛刷能对挤压辊的外壁全面清理，有效提高了毛刷对挤压辊的清理效果。

优选的，所述驱动组件包括第一弹性件、凸轮和用于驱使凸轮转动的驱动源，所述凸轮转动设置在箱体上，所述凸轮的转动轴线平行于挤压辊的轴线，所述毛刷上固设有用于与凸轮侧壁接触的抵接板，所述第一弹性件设置在箱体上用于驱使抵接板与凸轮侧壁接触。

通过采用上述技术方案，驱动源驱使凸轮转动，凸轮通过与抵接板接触，驱使抵接板向远离凸轮的一侧滑动，当凸轮转过凸点时，第一弹性件驱使抵接板始终与凸轮接触，使抵接板座往复运动，进而带动毛刷做往复运动，使毛刷产生震动效果，有效提高了毛刷的清理效果。

优选的，所述承接部包括承接槽，所述承接槽设置在毛刷下方，所述箱体的两侧设置有用于更换承接槽的开口，所述箱体内设置有用于放置承接槽的导向架，所述承接槽滑动设置在导向架上。