[实用新型]一种多流方坯铸机防突发事故扩大化控制系统

说明书

本实用新型公开了一种多流方坯铸机防突发事故扩大化控制系统，包括，液压模块，包括液压缸、引出油管和盲板，所述引出油管和盲板均与所述液压缸连接，所述盲板设置于中间包上的溢流口处；所述液压缸设置于中间包底部；所述溢流口呈阶梯形，由中间包内部向外逐渐变小；本实用新型通过控制模型在连铸方坯生产发生紧急事故或跳电、停电事故时能使用一键按钮操作，快速打出各流次油缸和盲板，堵停各流次铸流溢出钢水，杜绝钢水非正常溢流，预防事故扩大，有效保护人身与设备安全。

技术领域

本实用新型涉及多流方坯连铸生产防突发事故扩大化、设备及人身安全的技术领域，尤其涉及一种多流方坯铸机防突发事故扩大化控制系统。

背景技术

连铸是钢铁生产中将液态高温钢水转变成固态高温铸坯的重要工序，连铸生产过程涉及的高温液态钢水在事故状态时难以控制，往往容易造成人员及设备的损害。

目前，方坯连铸机生产过程遇突发紧急事故(跳电、停电)事故时，需要利用现有2台液压设备配合使用盲板和人工进行截流处理。在此处理过程当中由于高温与危险，人员往往难以靠近浇铸区域处理事故，截停所有钢水铸流成攻率低，进而导致中间包浇注钢水失控，严重时容易造成人员伤害和设备损坏。目前设备系统存在如下风险：1、连铸机生产过程遇突发紧急事故或跳电、停电事故时，人员从中间包上部或下部使用堵锥截流，成功率低，存在人员受伤害风险；2、突发紧急事故时，使用在线液压系统设备和盲板进行停流操作，由于设备只有2台，需逐个流次取出油缸后再挂好油缸启动设备打出油缸利用盲板堵停铸流，所需时间长，往往只能堵停1到2个流，而其它流的得不到及时堵停，导致高温钢水溢流损坏设备；3、若是停电、跳电状态时，液压站停电，压力失效，电磁阀失电无动作，液压系统瘫痪，设备均不能动作，导致盲板堵停铸流操作无法进行，造成大面积钢水溢流，损坏铸机大量设备，铸机恢复时间长，给企业带来巨大损失(如：某厂某车间因停电事故造成严重设备损坏，停产7天处理事故，事故损失约1000万元)。

因此要在发生突发事故状态时，保证方坯连铸生产操作人员、设备安全，达到快速截停高温溢流钢水的目的，急需改进现有事故处理模式，改造现有设备，减少或杜绝突发事故(停电、跳电)事故时带来的风险，满足安全生产要求。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型提供了一种多流方坯铸机防突发事故扩大化控制系统，能够解决现有技术不能及时控制连铸机铸流过程中造成人身或设备安全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多流方坯铸机防突发事故扩大化控制系统，包括，

液压模块，包括液压缸、引出油管和盲板，所述引出油管和盲板均与所述液压缸连接，所述盲板设置于中间包上的溢流口处；

所述液压缸设置于中间包底部。

作为本实用新型所述的多流方坯铸机防突发事故扩大化控制系统的一种优选方案，其中：

所述溢流口呈阶梯形，由中间包内部向外逐渐变小。

作为本实用新型所述的多流方坯铸机防突发事故扩大化控制系统的一种优选方案，其中：

所述溢流口处设置有围板，所述围板下侧设置有下围条，所述下围条和围板之件形成嵌槽；

所述盲板设置于所述嵌槽中。

作为本实用新型所述的多流方坯铸机防突发事故扩大化控制系统的一种优选方案，其中：

所述液压模块还包括液压主管路，液压主管路与引出油管的连接处设置有电磁阀。