[实用新型]一种浮动管板式换热器

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，特别提供了一种浮动管板式换热器，包括前端水室、浮动管板、管束、固定管板、后端水室和支撑框架，前端水室与浮动管板固定连接，后端水室与固定管板固定连接，管束的两端分别与浮动管板和固定管板连接，固定管板与支撑框架的一侧边固定连接，支撑框架的高度大于管束整体的高度，浮动管板上下位置的支撑框架上分别设有填料函，浮动管板的上下两端抵接在填料函上。本新型通过设置浮动管板，在换热管由于温差大而出现形变时，浮动管板能够发生微小的移动，不会导致换热管与管板之间的连接处开裂，提高产品质量，延长换热器寿命。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别提供了一种浮动管板式换热器。

背景技术

传统的管式换热器具有传热效率高、结构紧凑、轻巧、适应性强等优点，可适用于气－气、气－液、液－液、各种流体之间的换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。

但是由于传统管式换热器的管板不可活动，如果工况的空气温度过高，会造成管束与管板局部应力过大，导致换热管与管板焊缝不同程度的开裂，管程侧介质流出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浮动管板式换热器。

本实用新型是这样实现的，提供一种浮动管板式换热器，包括前端水室、浮动管板、管束、固定管板、后端水室和支撑框架，前端水室与浮动管板固定连接，后端水室与固定管板固定连接，管束的两端分别与浮动管板和固定管板连接，固定管板与支撑框架的一侧边固定连接，支撑框架的高度大于管束整体的高度，浮动管板上下位置的支撑框架上分别设有填料函，浮动管板的上下两端抵接在填料函上。

优选地，还包括设在所述浮动管板、所述固定管板两侧的两个箱板和2个接口法兰，箱板的两端分别与浮动管板、固定管板固定连接，在箱板上开孔，接口法兰连接在箱板的开孔上。

进一步优选，所述管束由多个翅片换热管组成。

进一步优选，所述浮动管板与所述支撑框架的远离所述固定管板的一个侧边之间有一定距离，所述填料函的长度为50-70mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设置浮动管板，在换热管由于温差大而出现形变时，浮动管板能够发生微小的移动，不会导致换热管与管板之间的连接处开裂，提高产品质量，延长换热器寿命。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为管板、箱板、接口法兰连接关系示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，本实用新型提供一种浮动管板式换热器，包括前端水室1、浮动管板2、管束3、固定管板4、后端水室5和支撑框架6，前端水室1与浮动管板2固定连接，后端水室5与固定管板4固定连接，管束3的两端分别与浮动管板2和固定管板4连接，固定管板4与支撑框架6的一侧边固定连接，支撑框架6的高度大于管束3整体的高度，浮动管板2上下位置的支撑框架6上分别设有填料函7，浮动管板2的上下两端抵接在填料函7上。

使用过程中，冷却水从前端水室1通过管束3流向后端水室5，与穿过管束3的介质发生换热，当二者温差较大，导致换热管出现形变时(主要是伸长或缩短)，由于管束3与浮动管板2固定连接，在管束3的推动下，浮动管板2发生微小的位置移动。