[实用新型]L型焊接变位机

说明书

本实用新型提供L型焊接变位机，包括基座和固定装置，固定装置包括转盘,转盘的表面开设有两个留置糟，留置槽内设置有移动杆，移动杆的两端分别固定连接有支撑杆，移动杆的表面固定连接有拉环，支撑杆远离移动杆的另一端固定连接有支撑板，支撑板的表面固定连接有固定板，固定板的表面设置有异形螺母。本实用新型，通过设置固定装置，将待焊接物放于转盘上，拉起拉环，使得移动杆在限位板表面移动，转动手轮，使螺杆转动前进使得挤压柱与物品相抵，目前大多焊接机单纯依靠卡接或螺杆直接固定物品，螺杆过长受力不均易断裂，造成物品焊接时脱位，变成残次品，增加焊接成本，该装置的应用能有效的避免并提高了稳定性。

技术领域

本实用新型涉及焊接变位机技术领域，尤其涉及L型焊接变位机。

背景技术

焊接是现代工业生产中一种重要的机械加工方法，尤其在制造大型结构件或复杂机器部件时，焊接工艺更加必不可少。在工件的焊接过程中，需要工件焊缝处于最佳焊接位置，以达到理想的焊接效果，焊接变位机能够实现工件在焊接过程中任意位置翻转，实现最佳焊缝位置焊接，减轻工人的劳动强度。目前的焊接变位机对一些大型异性复杂零件的焊接具有一定的困难，对焊接的质量把握不住，运行精度达不到，对于一些高精度的要求不能实现，在采用机器人进行自动焊接的生产场合，焊接变位机已经成为与机器人互相配合的一种必不可少的生产工具。

目前大多焊接机单纯依靠卡接或螺杆直接固定物品，物品小的时候螺杆过长，固定不稳，且螺杆过长受力不均易断裂，造成物品焊接时脱位，且焊接时，高温火花飞溅易灼伤机体表面，是机体表面腐蚀，缩短机器的使用寿命，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的L型焊接变位机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：L型焊接变位机，包括基座和固定装置，所述基座的表面转动连接有转轴，所述转轴远离基座的另一面固定连接有机臂，所述机臂的表面设置有固定装置，所述固定装置包括转盘,所述转盘的表面开设有两个留置槽，所述留置槽的内部两侧分别固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有三个卡位，所述留置槽内设置有移动杆，所述移动杆的两端分别固定连接有支撑杆，所述移动杆的表面固定连接有拉环，所述支撑杆远离移动杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面设置有异形螺母，所述异形螺母内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有手轮，所述螺杆远离手轮的另一端固定连接有挤压柱。

优选的，所述基座的外表面设置有控制面板，所述控制面板的表面设置有开关和显示屏。

优选的，所述移动杆的两端分别与两侧的限位板表面的卡位相抵卡接，所述螺杆贯穿固定板。

优选的，所述转盘的表面设置有遮挡装置，所述遮挡装置包括遮挡板。

优选的，所述转盘的表面开设有环形槽，所述环形槽的表面开设有等角度的六个限位卡孔，所述遮挡板的下表面两端分别滚动连接有滚珠。

优选的，所述遮挡板的下表面为六十度圆弧，所述遮挡板的上表面为一百二十度圆弧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置固定装置，将待焊接物放于转盘上，根据物品大小调节两侧移动杆的间距，拉起拉环，使得移动杆在限位板表面移动，根据物品大小选择合适的卡位使得移动杆与该卡位相抵卡接，转动手轮，使螺杆转动前进使得挤压柱与物品相抵，从而固定物品，目前大多焊接机单纯依靠卡接或螺杆直接固定物品，物品小的时候螺杆过长，固定不稳，且螺杆过长受力不均易断裂，造成物品焊接时脱位，变成残次品，增加焊接成本，该装置的应用能有效的避免并提高了稳定性。