[实用新型]一种凝胶自动程控给料机

说明书

本实用新型公开了一种凝胶自动程控给料机，包括罐体，罐体的左侧插装有进料口，罐体的底部插装有出料管，罐体外且位于右下侧安装有第一电机，第一电机的旋转端面上且位于罐体内安装有第一搅拌杆，第一搅拌杆与出料管相插接，第一搅拌杆的外环面上安装有螺旋叶片，本实用新型涉及半透膜制造技术领域,该凝胶自动程控给料机，通过进料口可以将多种不同的原料加入罐体内，防止凝胶发生粘连，或是局部出现混合不彻底的现象，通过启动第一电机可以控制第一搅拌杆辅助两个第二搅拌对罐体的底部的凝胶进行进一步的搅拌，控制第一电机反方向转动，即可使凝胶顺着出料口排出，进行给料工作，通过拧动拧杆则可以控制出料的多少，方便人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及半透膜制造技术领域，具体为一种凝胶自动程控给料机。

背景技术

溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体(在干凝胶中也可以是气体，干凝胶也称为气凝胶)，这样一种特殊的分散体系称作凝胶。没有流动性。内部常含有大量液体。例如血凝胶、琼脂的含水量都可达99％以上。可分为弹性凝胶和脆性凝胶。弹性凝胶失去分散介质后，体积显著缩小，而当重新吸收分散介质时，体积又重新膨胀，例如明胶等。脆性凝胶失去或重新吸收分散介质时，形状和体积都不改变，例如硅胶等。由溶液或溶胶形成凝胶的过程称为胶凝作用(gelation)。

在凝胶生产配给的过程中，需要使用到凝胶给料机，现有的给料机配料不充分，比例难控制，在导出凝胶时容易出现卡涩的现象，不仅会降低后续生产产品的质量，增加成产劳动成本，还会给人们带来诸多不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凝胶自动程控给料机，解决了现有的配料不充分，比例难控制的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种凝胶自动程控给料机，包括罐体，所述罐体的左侧插装有进料口，所述罐体的底部插装有出料管，所述罐体外且位于右下侧安装有第一电机，所述第一电机的旋转端面上且位于罐体内安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与所述出料管相插接，所述第一搅拌杆的外环面上安装有螺旋叶片，所述出料管的内左侧安装有挡圈，所述挡圈的右侧安装有挡板，所述挡板与所述挡圈相贴合，所述挡板的横截面形状为圆弧形，所述出料管上转动安装有拧杆，所述拧杆与所述挡板相连接，所述拧杆的外环面上开设有若干结构相同的插槽，所述出料管上安装有方钢，所述方钢内安装有插杆，所述插杆依次贯穿所述方钢以及所述插槽，所述插杆与所述方钢之间安装有弹簧；

所述罐体上安装有第二电机，所述第二电机的旋转端面上安装有第一圆盘，所述第一圆盘的底部左右两侧安装有一对结构相同的第二圆盘，所述第二圆盘的下壁面中心处转动安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外环面上安装有若干结构相同的弧线叶片，所述第二搅拌杆的外环面且靠近顶部安装有第一齿轮，所述第二圆盘上安装有第三电机，所述第三电机的旋转端面上安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合相连。

优选的,所述第三电机外安装有电机罩，所述电机罩与所述第二圆盘相连接。

优选的,所述第一圆盘上安装有环形滑杆，所述罐体上安装有环形滑槽，所述环形滑杆与所述环形滑槽滑动相连。

优选的,一对所述第二搅拌杆之间且靠近下侧安装有加强杆，所述加强杆的左右两侧端面上均安装有轴承，所述轴承的内环面与所述第二搅拌杆相连接。

优选的,所述挡板与所述出料管的内下环面转动相连。

优选的,所述第一搅拌杆的左端面与所述出料管的内环面转动相连。

有益效果