[实用新型]一种锂离子电池结构

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池结构，包括壳体、电芯和顶盖，所述电芯设于壳体内部，所述顶盖焊接于壳体顶部，所述电芯上设有正极耳和负极耳，所述正极耳为全极耳，所述正极耳和负极耳分别位于所述电芯的上下两侧，所述顶盖上设有负极柱，所述负极耳通过负极连接片与所述负极柱相连，所述正极耳通过正极连接片与所述壳体底部相连。通过将电芯正负极耳分开设于电芯的两侧避免了正负极耳位于电芯同侧可能引起的电芯短路，顶盖采用单极柱结构可以减少顶盖设计制作及极柱焊接的难度，正极耳通过正极连接片与壳体底部连接可以降低电芯模切极片工艺，减少了正极柱，降低了成本，该电池结构还有利于增大电池能量密度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池结构。

背景技术

锂电池具有能量密度大、容量高、体积小等优点，是目前运用广泛的新型清洁电池。方形锂电池设计在基站储能、电动汽车动力电池方面运用极其广泛，而目前使用最广的方形锂电池一般设计为顶盖双极柱结构，具体为顶盖上设计有正负极柱，电芯上侧设计有正负极耳，组装时将电芯正负极耳对应与顶盖上的正负极柱焊接，然后将顶盖与电池壳体焊接。由于电芯正负极耳均位于电芯上侧，为避免接触短路预留安全区域较大，对电池空间占用率大，同时顶盖双极柱对顶盖设计和焊接工艺要求更高。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对现有技术中的方形锂电池采用顶盖双极柱结构所存在的上述不足之处，提供一种锂离子电池结构，通过将电芯正负极耳分开设于电芯两侧，同时顶盖采用单极柱结构，既可避免接触短路发生，减少电池内部空间占用，又可降低顶盖设计制作及极柱焊接的难度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种锂离子电池结构，包括壳体、电芯和顶盖，所述电芯设于壳体内部，所述顶盖焊接于壳体顶部，所述电芯上设有正极耳和负极耳，所述正极耳为全极耳，所述正极耳和负极耳分别位于所述电芯的上下两侧，所述顶盖上设有负极柱，所述负极耳通过负极连接片与所述负极柱相连，所述正极耳通过正极连接片与所述壳体底部相连。

本实用新型通过将电芯正负极耳分开设于电芯的两侧，避免了正负极耳位于电芯同侧可能引起的电芯短路，顶盖采用单极柱结构，可以减少顶盖设计制作及极柱焊接的难度，正极耳为全极耳并通过正极连接片与壳体底部连接，可以减少电芯模切极片工艺，减少了正极柱，降低了成本，该电池结构还可以减少电芯焊接过程电芯内部空间占有，可以增大电池能量密度，同时有利于实现电芯直接串并联的模式，增加模组空间利用率。

作为本实用新型的优选方案，所述顶盖下侧面设有下塑胶件，所述负极柱贯穿所述顶盖和所述下塑胶件。通过设置下塑胶件，可以实现顶盖下侧面与电芯的隔离及绝缘要求。

作为本实用新型的优选方案，所述顶盖与所述负极柱之间设有上塑胶件，所述上塑胶件包裹所述负极柱的侧面。通过设置上塑胶件，可以实现负极柱在顶盖上的安装固定，以及负极柱与顶盖之间的隔离及绝缘要求。

作为本实用新型的优选方案，所述上塑胶件与所述顶盖之间设有粘胶层。通过设置粘胶层，可以将上塑胶件粘接固定在顶盖上。

作为本实用新型的优选方案，所述负极柱的侧面设有锚固板，所述锚固板嵌入所述上塑胶件内部，从而增加负极柱与上塑胶件的连接力。

作为本实用新型的优选方案，所述锚固板上均匀设置有若干个锚固孔，使得上塑胶件可以嵌入到锚固孔内，进一步增加负极柱与上塑胶件的连接力。

作为本实用新型的优选方案，所述负极柱为铜铝复合极柱，所述负极柱上靠近电芯的一端为铜质端，所述负极柱的另一端为铝质端。负极柱采用铜铝复合极柱，既可满足负极柱防电化学反应要求，又可降低负极柱重量及成本。

作为本实用新型的优选方案，所述负极连接片为铜质材料，所述正极连接片为铝质材料。