[实用新型]一种用于标签凹版印刷的去泡装置

说明书

一种用于标签凹版印刷的去泡装置，包括去泡箱，所述去泡箱转动有两个转轴，两个所述转轴均固定有压泡辊，本实用新型通过将出液管连接油墨盒的进墨口，将油墨倒入料斗的内部，使油墨进入导墨管的内部，通过电机工作使两个压泡辊异向转动，导墨管内部的油墨进入两个压泡辊之间，经两个压泡辊挤压油墨使气泡破碎，去泡后落入的到两个导流板上，经弧形结构的导流板使油墨平缓流到支撑板的顶端，防止去泡的油墨出现剧烈碰撞再次起泡，两个压泡辊转动进行油墨起泡破碎去除过程中，使得顶杆持续转动，推动固定杆侧壁的盖板上下移动，使限位塞上下滑动，使得导流孔间断打开，使去泡后的油墨间断进入油墨盒内部，为油墨盒供给油墨。

技术领域

本实用新型涉及标签印刷去泡技术领域，尤其是涉及一种用于标签凹版印刷的去泡装置。

背景技术

凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品，利用凹版印刷机进行标签印刷是标签印刷的其中方法之一；传统的用于标签凹版印刷机在工作过程中，凹版印刷机的油墨盒在进行油墨装填之前，油墨出现大量气泡情况，使得油墨进入油墨盒内部后的气泡使标签印刷不均匀，使得标签出现印刷失败情况。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于标签凹版印刷的去泡装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种用于标签凹版印刷的去泡装置，包括去泡箱，所述去泡箱转动有两个转轴，两个所述转轴均固定有压泡辊，两个所述压泡辊相互抵触，所述去泡箱固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有两个导流板，所述支撑板滑动连接有两个限位塞，两个所述限位塞的底端固定有盖板，所述盖板的一侧固定有固定杆，所述压泡辊的一侧固定有顶杆，所述盖板与所述去泡箱之间固定有弹簧，所述去泡箱固定有漏管，所述支撑板开设有导流孔，所述限位塞贯穿于所述导流孔的内部，所述去泡箱的内侧壁固定有出液管，所述漏管位于所述导流孔的底端，所述去泡箱的内侧壁固定有导墨管，两个所述压泡辊位于所述导墨管的底端，所述去泡箱的顶端焊接有料斗。

优选的，所述去泡箱的外侧壁固定有电机，其中一个所述转轴连接所述电机，两个所述转轴均固定有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接。

优选的，所述导墨管的内部呈中空结构，所述导流板的一侧呈弧形结构，两个所述导流板分别位于两个所述压泡辊的一侧。

优选的，所述顶杆的一侧的截面呈楔形结构，两个所述压泡辊的侧壁均固定有所述顶杆，且所述盖板的一侧固定有两个固定杆，所述盖板固定有矩形结构的滑柱，所述滑柱与所述去泡箱之间滑动连接。

优选的，所述导流孔顶端的直径小于所述导流孔底端的直径，所述限位塞的最大直径与所述导流孔的顶端的直径相同，所述支撑板开设有两个所述导流孔，且所述盖板固定有两个所述限位塞，两个所述限位塞分别滑动于两个所述导流孔的内部。

优选的，所述漏管的底端延伸至所述出液管的内部，所述出液管呈漏斗结构，所述出液管的底端与所述去泡箱的底端平齐，且所述去泡箱的外侧壁固定有安装板，所述安装板设有通孔。

有益效果：

1、本实用新型通过将出液管连接油墨盒的进墨口，将油墨倒入料斗的内部，使油墨进入导墨管的内部，通过电机工作使两个压泡辊异向转动，导墨管内部的油墨进入两个压泡辊之间，经两个压泡辊挤压油墨使气泡破碎。

2、本实用新型去泡后落入的到两个导流板上，经弧形结构的导流板使油墨平缓流到支撑板的顶端，防止去泡的油墨出现剧烈碰撞再次起泡。

3、本实用新型两个压泡辊转动进行油墨起泡破碎去除过程中，使得顶杆持续转动，推动固定杆侧壁的盖板上下移动，使限位塞上下滑动，使得导流孔间断打开，使去泡后的油墨间断进入油墨盒内部，为油墨盒供给油墨，避免油墨盒内部供料过多造成标签印刷不及时。

附图说明