[实用新型]一种塑胶生产用注塑机的上料机构

说明书

本实用新型提供一种塑胶生产用注塑机的上料机构。所述塑胶生产用注塑机的上料机构包括注塑机；底板，所述底板设置在所述注塑机的一侧；安装箱，所述安装箱固定安装在所述底板的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述安装箱的顶部内壁上，所述螺纹杆的顶端延伸至所述安装箱的上方并固定安装有限位板；第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装箱的底部内壁上，所述第一电机的输出轴与所述螺纹杆的底端固定连接；升降块，所述升降块螺纹套设在所述螺纹杆上。本实用新型提供的塑胶生产用注塑机的上料机构具有操作简单，省时省力，提高了下料速度，适应于不同大小型的注塑机的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种塑胶生产用注塑机的上料机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在使用注塑机时，需要对注塑机进行上料工作，由于注塑机上的进料斗一般设置在高处，所以工作人员需要站在高处对其进行上料，这不仅加大了危险性系数，还增加了劳动力度，并且在对注塑机上料时，注塑机上的进料斗容易发生堵塞现象，影响注塑机的下料速度。

因此，有必要提供一种新的塑胶生产用注塑机的上料机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，省时省力，提高了下料速度，适应于不同大小型的注塑机的塑胶生产用注塑机的上料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑胶生产用注塑机的上料机构包括：注塑机；底板，所述底板设置在所述注塑机的一侧；安装箱，所述安装箱固定安装在所述底板的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述安装箱的顶部内壁上，所述螺纹杆的顶端延伸至所述安装箱的上方并固定安装有限位板；第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装箱的底部内壁上，所述第一电机的输出轴与所述螺纹杆的底端固定连接；升降块，所述升降块螺纹套设在所述螺纹杆上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述升降块的一侧外壁上；送料箱，所述送料箱固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个挡板，两个所述挡板分别铰接安装在所述送料箱的两侧内壁上；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述挡板的底部；两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在所述送料箱的两侧内壁上，两个所述气缸的输出轴分别与两个所述滑块的一侧外壁铰接连接；两个连接板，两个所述连接板均固定安装在所述送料箱的底部；两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在两个所述连接板相互靠近的一侧外壁上；转杆，所述转杆转动安装在两个所述连接板上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述送料箱的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与所述转杆固定连接；两个凸轮，两个所述凸轮均固定套设在所述转杆上，两个所述凸轮分别位于两个所述安装槽内；两个敲击机构，两个所述敲击机构分别设置在两个所述连接板上；所述敲击机构包括两个撞击杆、适应板、压缩弹簧、敲击板和两个弹簧，两个所述撞击杆均滑动安装在所述连接板的底部，两个所述撞击杆的顶端均延伸至所述安装槽内并固定安装有端块，所述适应板滑动套设在两个所述撞击杆上，所述压缩弹簧固定安装在所述安装槽的内壁上，所述压缩弹簧的顶端与所述适应板的底部固定连接，所述敲击板固定安装在两个所述撞击杆的底端，两个所述弹簧分别活动套设在两个所述撞击杆上，两个所述弹簧的顶端均与所述适应板的底部固定连接，两个所述弹簧的底端均与所述敲击板的顶部固定连接。

优选的，所述适应板的底部开设有两个固定孔，两个所述撞击杆分别贯穿两个所述固定孔并与两个所述固定孔的内壁滑动连接。

优选的，所述连接板的底部开设有两个避让孔，两个所述撞击杆分别贯穿两个所述避让孔，所述敲击板的底部固定安装有橡胶垫。

优选的，所述安装箱的顶部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆的顶端均与所述限位板的底部固定连接，所述升降块的底部开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并与两个所述限位孔的内壁滑动连接。