[实用新型]一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置

说明书

本申请公开了一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置，包括脱水壳体、分散结构和烘干结构，所述脱水壳体底部固接支撑腿，所述分散结构包括加料管，所述加料管固接于脱水壳体一侧，所述加料管一端固接脱水筒，所述脱水筒一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端固接输送绞龙，所述脱水筒一侧固接防护网板。本申请结构合理，通过第一电机和输送绞龙等结构可以对生物质颗粒燃料进行分散，防止生物质颗粒燃料堆积在一起而影响脱水，通过风机等结构可以对生物质颗粒燃料进行风选，提高生物质颗粒燃料成品的质量，通过第二电机等结构可以带动多个转动板转动，从而利用烘干灯对生物质颗粒燃料进行均匀的脱水烘干，提高生物质颗粒燃料脱水的工作效率。

技术领域

本申请涉及一种脱水装置，具体是一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。

生物质颗粒燃料在加工时需要进行脱水加工，但是现有的脱水装置脱水效果较差，生物质颗粒燃料容易堆积在一起，脱水的工作效率较低。因此，针对上述问题提出一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置。

发明内容

一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置，包括脱水壳体、分散结构和烘干结构，所述脱水壳体底部固接支撑腿；

所述分散结构包括加料管，所述加料管固接于脱水壳体一侧，所述加料管一端固接脱水筒，所述脱水筒一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端固接输送绞龙，所述脱水筒一侧固接防护网板，所述防护网板一侧设有安装块，所述安装块固接于脱水壳体内腔底部，所述安装块顶部固接风机，所述风机一侧设有分隔板，所述分隔板固接于脱水壳体内腔底部；

所述烘干结构包括第二电机，所述第二电机固接于脱水壳体顶部，所述第二电机的输出端固接第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接第一链条，所述第一链条一侧啮合连接第二齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接第二链条，所述第二链条一侧啮合连接第三齿轮，所述第三齿轮底部固接转动板，所述转动板底部固接烘干灯。

进一步地，所述脱水壳体底部四角处均固接有支撑腿，且所述支撑腿底部均固接有滑动轮，所述脱水壳体正面铰接有取放门。

进一步地，所述脱水壳体一侧和脱水筒均开设有加料口，所述加料管一端贯穿加料口并延伸至脱水筒内腔侧壁。

进一步地，所述脱水壳体内腔处设有若干个脱水筒，位于两侧的所述脱水筒固接于脱水壳体内腔侧壁，相邻的两个所述脱水筒之间通过加强柱连接。

进一步地，所述脱水壳体两侧面和脱水筒均开设有若干个均匀分布的连通孔，所述防护网板的截面为弧形结构，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮底部均固接有转动板，所述转动板底部固接有若干个均匀分布的烘干灯。

进一步地，所述第一齿轮由两个相互固接的齿轮盘构成，位于上方的所述齿轮盘一侧啮合连接第一链条，位于下方的所述齿轮盘一侧啮合连接第二链条。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种生物质颗粒燃料加工用脱水装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体侧视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。