[实用新型]一种大型风电异型结构铸件加工用工装夹具

说明书

本实用新型涉及一种大型风电异型结构铸件加工用工装夹具，属于机械加工辅助设备技术领域。包括底板，所述底板上设有大端面顶压单元、小端面顶压单元和侧壁曲面定位单元，所述侧壁曲面定位单元设于风电异型结构铸件侧壁底部，对风电异型结构铸件起支撑、定位作用；所述大端面顶压单元和小端面顶压单元对风电异型结构铸件的大端面和小端面分别进行顶压，对风电异型结构铸件进行横向压紧；所述侧壁曲面定位单元上设有纵向压板，所述纵向压板一端压于风电异型结构铸件的侧面，对风电异型结构铸件进行纵向压紧。本申请不仅结构简单，安装便捷，而且便于镗床对风电异型结构铸件的大端面、小端面进行加工，提高了加工效率和加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种大型风电异型结构铸件加工用工装夹具，属于机械加工辅助设备技术领域。

背景技术

大型风电异型结构铸件类产品是风电发电机的重要零部件，其生产质量和效率将直接影响到风电发电机的整机装配质量和效率，所以此类零件的加工是风机生产中的一个重要环节。之前，很多风电底座类零件采用落地式镗铣床及龙门铣床相结合的方式加工，中间过程需要进行多次吊运和翻身。但由于底座外形尺寸较大，吊运和翻身难度大，使得加工周期较长，影响加工效，此工艺方案已然不适用此类大型风电底座的加工。目前，通过回转机床工作台对侧卧的风电异型结构铸件进行一次性、多个角度面的加工。为了保证在工艺加工过程中能够迅速、方便、安全的安装工件，因此，有必要设计一种便于风电异型结构铸件侧卧的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种大型风电异型结构铸件加工用工装夹具，不仅结构简单、安装便捷，而且便于加工风电异型结构铸件大端面和小端面。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种大型风电异型结构铸件加工用工装夹具，包括底板，所述底板上设有大端面顶压单元、小端面顶压单元和侧壁曲面定位单元，所述侧壁曲面定位单元设于风电异型结构铸件侧壁底部，对风电异型结构铸件起支撑、定位作用；所述大端面顶压单元和小端面顶压单元对风电异型结构铸件的大端面和小端面分别进行顶压，对风电异型结构铸件进行横向压紧；所述侧壁曲面定位单元上设有纵向压板，所述纵向压板一端压于风电异型结构铸件的侧面，对风电异型结构铸件进行纵向压紧。

所述底板上设有多个顶压工位，一所述顶压工位上设有小端面顶压单元，其余所述顶压工位上交替设置大端面顶压单元。

所述小端面顶压单元和大端面顶压单元分别滑动设于顶压工位，使得小端面顶压单元紧贴或远离风电异型结构铸件小端面、大端面顶压单元紧贴或远离风电异型结构铸件大端面。

所述大端面顶压单元包括大端面机体，所述大端面机体内侧面设有大端面压板和大端面顶块，所述风电异型结构铸件的大端面设于大端面顶块和大端面压板之间，两者相对作用力对大端面进行顶紧。

所述小端面顶压单元包括小端面机体，所述小端面机体内侧面设有小端面压板和小端面顶块，所述风电异型结构铸件的小端面设于小端面顶块和小端面压板之间，两者相对作用力对小端面进行顶紧。

所述纵向压板、小端面压板和大端面压板下方分别设有等高垫。

所述侧壁曲面定位单元包括若干支撑架，若干所述支撑架上分别设有曲面定位块。

所述底板上设有多个限位螺母，所述限位螺母分别设于顶压工位末端，所述限位螺母内水平穿设限位螺栓，旋紧所述限位螺栓分别对大端面顶压单元和小端面顶压单元。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种大型风电异型结构铸件加工用工装夹具，在镗床加工前，通过侧壁曲面定位单元对侧卧的风电异型结构铸件进行支撑、定位，大端面压板和大端面顶块相配合、小端面压板和小端面顶块相配合，进而压紧风电异型结构铸件大端面和小端面，并通过大端面机体、小端面机体和限位螺杆进行限位，防止风电异型结构铸件出现松动、滑移的现象。本申请不仅结构简单，安装便捷，而且便于镗床对风电异型结构铸件的大端面、小端面进行加工，提高了加工效率和加工质量。