[实用新型]泵体端面加工定位装置

说明书

本实用新型公开了泵体端面加工定位装置，包括转动工作台（1），转动工作台（1）上设有泵体（2），所述的转动工作台（1）上设有多个第一T形槽（3），第一T形槽（3）内设有压板装置（4），压板装置（4）压合住泵体（2）的底部两侧支座；所述的转动工作台（1）且靠近泵体（2）的两侧上设有第二T形槽（5）。本实用新型能够对泵体进行稳固有效地固定，保证在对泵体端面加工时不产生松动。

技术领域

本实用新型涉及机械夹具领域，特别是泵体端面加工定位装置。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵体在生产过程中需要进行打磨加工，由此需要在加工时对泵体进行固定。例如公开号为CN211890416U的中国实用新型专利，公开了一种泵体加工用固定夹具，包括底座，所述底座上固定安装有夹具座，所述夹具座内设有夹持结构，所述底座上位于夹具座一侧固定安装有电机，所述电机驱动端贯穿夹具座，且与夹持结构相连接，所述底座上位于夹具座一侧固定安装有挤压装置。但是该实用新型存在一些不足，其对泵体的固定不够牢固，在对泵体端面加工时可能会产生松动，对泵体造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供泵体端面加工定位装置。本实用新型能够对泵体进行稳固有效地固定，保证在对泵体端面加工时不产生松动。

本实用新型的技术方案：泵体端面加工定位装置，包括转动工作台，转动工作台上设有泵体，所述的转动工作台上设有多个第一T形槽，第一T形槽内设有压板装置，压板装置压合住泵体的底部两侧支座；所述的转动工作台且靠近泵体的两侧上设有第二T形槽，第二T形槽内卡设有夹紧机构，夹紧机构的一端设有紧固长杆，两侧的紧固长杆之间连接有连接杆，连接杆穿过泵体内部。

上述的泵体端面加工定位装置中，所述的压板装置包括设置在第一T形槽内的定位杆，定位杆上设有压板，压板上设有横槽，定位杆穿过横槽，定位杆的端部设有螺母，压板的一端设有辅助杆，辅助杆的下端面与转动工作台相紧贴。

前述的泵体端面加工定位装置中，所述的夹紧机构包括设置在第二T形槽内的螺栓，螺栓上设有移动夹紧座，移动夹紧座上设有转动杆，转动杆上设有移动块，移动块与移动夹紧座相紧贴，移动块上固定有压紧块，压紧块与紧固长杆相紧贴。

前述的泵体端面加工定位装置中，所述的移动夹紧座的底部一侧设有定位块，所述的转动工作台且靠近第二T形槽的一侧上设有锯齿槽，定位块设置在锯齿槽内。

前述的泵体端面加工定位装置中，所述的紧固长杆的长度高于泵体侧部的圆环的高度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型在转动工作台上设有多个第一T形槽，第一T形槽内设有压板装置，压板装置压合住泵体的底部两侧支座；所述的转动工作台且靠近泵体的两侧上设有第二T形槽，第二T形槽内卡设有夹紧机构，夹紧机构的一端设有紧固长杆，两侧的紧固长杆之间连接有连接杆，连接杆穿过泵体内部；泵体放置在转动工作台的中间位置，移动设置在第一T形槽内的压板装置，使得压板装置靠近泵体两侧支座，压紧泵体的两侧的支座，然后将设置在第二T形槽内的夹紧机构调整到合适位置将紧固长杆与泵体的侧部相紧贴，两侧的紧固长杆通过连接杆进行进一步的连接固定，通过两种固定的方式对泵体的多个方向进行有效地定位固定，保证在加工泵体端面时的稳定性。

2、所述的移动夹紧座的底部一侧设有定位块，所述的转动工作台且靠近第二T形槽的一侧上设有锯齿槽，定位块设置在锯齿槽内，移动夹紧座能在锯齿槽内进行多档的位置移动，保证了移动夹紧座定位精确，同时保证了定位的牢固度。

3、所述的紧固长杆的长度高于泵体侧部的圆环的高度，泵体的整体高度较高，紧固长杆的高度较长，夹紧机构对紧固长杆夹紧时能增加紧固长杆对于泵体的接触面积，从而增加夹紧力。

附图说明