[实用新型]一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置，包括储料罐，所述储料罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有上料管，所述储料罐的底端安装有定量进料头，所述储料罐的外侧安装有箍套，所述箍套的一侧安装有连接板，所述导轨板的顶端安装有顶板，所述导轨板的底部安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有连接座，所述连接座的底端安装有车体架。本实用新型的储料罐的顶部安装有上料管，通过上料管可以向储料罐内进行实时材料的供给，使用方便，且储料罐安装在箍套上，方便安装固定，箍套的一端安装有连接板，且连接板与电推杆连接，通过其方便对定量进料头的位置进行精确调控。

技术领域

本实用新型涉及上料装置领域，具体是一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置。

背景技术

钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置方便将低碳镁铝碳材料加入到钢铁精炼RH炉内，RH精炼全称为RH真空循环脱气精炼法，真空技术在炼钢上开始应用起始于1952年，当时人们在生产含硅量在2%左右的硅钢时在浇注过程中经常出现冒渣现象，经过各种试验，终于发现钢水中的氢和氮是产生冒渣无法浇注或轧制后产生废品的主要原因，随之各种真空精炼技术开始出现，如真空铸锭法、钢包滴流脱气法、钢包脱气法等，从而开创了工业规模的钢水真空处理方法，特别是蒸汽喷射泵的出现，更是加速了真空炼钢技术的发展。现有的上料装置体积较大，且较为笨重，不方便转运，安装固定不方便，无法在上料过程对供料罐的料进行实时供给。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置，以解决现有技术中的上料装置体积较大，且较为笨重，不方便转运，安装固定不方便，无法在上料过程对供料罐的料进行实时供给的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置，包括储料罐，所述储料罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有上料管，所述储料罐的底端安装有定量进料头，所述定量进料头的外侧安装有电磁阀，所述储料罐的外侧安装有箍套，所述箍套的一侧安装有连接板，所述连接板的一端安装有电推杆，所述电推杆的一端安装有导向架，所述导向架安装在导轨板上，所述导轨板的顶端安装有顶板，所述导轨板的底部安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有连接座，所述连接座的底端安装有车体架。

优选的，所述顶板的顶部安装有卷收辊，且上料管卷收在卷收辊上。

优选的，所述导向架的中部设置有卡槽，所述卡槽与导轨板滑动镶嵌连接。

优选的，所述连接座的一侧安装有固定耳，且固定耳与顶板之间安装有滑竿。

优选的，所述导向架的一端中部设置有滑孔，且滑孔与滑竿滑动连接。

优选的，所述导线架的中部两侧均设置有安装孔，且液压杆的一端的伸缩杆的一端与安装孔螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：储料罐的顶部安装有上料管，通过上料管可以向储料罐内进行实时材料的供给，使用方便，且储料罐安装在箍套上，方便安装固定，箍套的一端安装有连接板，且连接板与电推杆连接，通过其方便对定量进料头的位置进行精确调控，且电推杆的一端安装在导向架上，且导向架的底部安装有液压杆，此种设计方便带动储料罐的升降，且液压杆的底端安装有连接座，在连接座的底端安装有车体架，通过其方便控制装置的转运，灵活性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的导向架的俯视图。

图3为本实用新型的箍套的俯视图。

图4为本实用新型的导轨板的结构示意图。