[实用新型]缩短周期的高效率注塑模具行位脱模结构

说明书

本实用新型公开了缩短周期的高效率注塑模具行位脱模结构，涉及注塑模具技术领域，包括动模机构、定模机构以及支撑腿，该装置注塑工作时首先将动模降下，其下表面的第一密封条与定模上表面的密封槽固定，形成密封结构，然后即可进行注塑，脱模时第一电动机向相反的方向转动，实现动模与定模的快速脱离，该装置在动模与定模脱离后，定模内部的升降板被第二电动机驱动上升，位于升降板上表面的成型产品被推至与定模上表面齐平时，此时推板同时与升降板上的产品一侧面接触，升降板继续上升一定距离时，推板推动产品与升降板脱离，实现快速脱模操作，而且推板表面光滑平整且受力面积大，不会在推动过程中对产品造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为缩短周期的高效率注塑模具行位脱模结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后脱模得到成形品。

但是目前注塑模具大多还采用人力脱模，浪费了大量人力，而且脱模效率较低，此外人力脱模容易造成产品损伤，导致产品合格率下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了缩短周期的高效率注塑模具行位脱模结构，解决了人力脱模效率低以及容易导致产品损伤的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：缩短周期的高效率注塑模具行位脱模结构，包括动模机构、定模机构以及支撑腿，所述动模机构的下方固定连接有定模机构，所述支撑腿固定连接在定模机构下表面的四个拐角。

所述动模机构包括动模，所述动模的下表面固定连接有第一密封条，且背面固定连接有滑块，所述动模的一侧固定连接有滑座，所述滑块的内部螺纹连接有第一丝杆。

所述定模机构包括定模，所述定模的内部滑动连接有升降板，所述升降板的下表面转动连接有蜗杆，所述蜗杆上表面螺纹连接有第一涡轮，所述第一涡轮的一侧固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一侧表面螺纹连接有第二涡轮，所述第二涡轮的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第三蜗轮，所述第三蜗轮下表面螺纹连接有第三蜗杆，所述第三蜗杆的一端固定连接有推板，所述定模的上表面开设有密封槽。

进一步的，所述滑座的内部开设有滑槽，且上端开设有限位孔，所述限位孔的内部固定连接有限位杆，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

进一步的，所述第一丝杆的下端固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的一侧啮合有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的一侧固定连接有第一电动机，所述动模的上表面开设有进料口。

进一步的，所述升降板的两侧固定连接有第二密封条，所述蜗杆的底端转动连接有第一轴承，所述第一轴承的两侧对称固定有第一滑竿，所述第一滑竿滑动连接在第一传动仓的内壁滑槽中。

进一步的，所述第一蜗杆转动连接在支撑板的内部，所述传动轴的外壁固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的一侧啮合有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮固定连接在第二电动机的驱动端，所述传动轴转动连接在第二传动仓与支撑板的侧壁上。

进一步的，所述第三蜗杆的一端转动连接有第二轴承，所述第二轴承的两侧对称固定有第二滑竿，所述第二滑竿滑动连接在第二传动仓的内壁滑槽中，所述第二传动仓固定连接在第三传动仓的内部，所述定模的内壁两侧对称固定有限位块。

有益效果

本实用新型提供了缩短周期的高效率注塑模具行位脱模结构。与现有技术相比具备以下有益效果：