[实用新型]一种高音单元上夹板结构

说明书

本实用新型公开了一种高音单元上夹板结构，包括夹板本体，夹板本体中心位置为中空的贯通孔，且圆周上并列的设有两个弧形开口，夹板本体单侧在贯通孔外侧通心的设有一延伸内陷平台，夹板本体上还设有第一固定孔位和第二固定孔位。本实用新型结构简洁合理，通过弧形开口的让位设计，避免高音音圈发生短路，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及高音单元领域，特别涉及一种高音单元上夹板结构。

背景技术

高音单元作为音箱内的一个重要部件，其结构形式相当重要，而上夹板结构作为高音单元内音圈膜片的载体，其结构的设置则尤为重要。

目前高音单元的上夹板结构多为一个完整的圆形结构，音圈模板与其连接，中间设置音圈，

但是音圈模板上的高音音圈的导线，其铆钉处容易与上夹板接触，而上夹板作为一个金属板材，容易引发短路。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种高音单元上夹板结构，结构简洁合理，通过弧形开口的让位设计，避免高音音圈发生短路，提高产品质量。

并且，中部延伸内陷平台的设计，能够有效的提高磁场，减少失真。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高音单元上夹板结构，包括夹板本体，夹板本体中心位置为中空的贯通孔，且圆周上并列的设有两个弧形开口，夹板本体单侧在贯通孔外侧通心的设有一延伸内陷平台，夹板本体上还设有第一固定孔位和第二固定孔位。

进一步地，夹板本体厚度为3mm，延伸内陷平台深度为1mm。

进一步地，贯通孔直径为26mm，延伸内陷平台直径为35mm，夹板本体直径为70mm。

进一步地，两个弧形开口的圆心位置间距16mm。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型结构简洁合理，通过弧形开口的让位设计，避免高音音圈发生短路，提高产品质量。

并且，中部延伸内陷平台的设计，能够有效的提高磁场，减少失真。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

一种高音单元上夹板结构，如图1和2所示，包括夹板本体1，夹板本体1中心位置为中空的贯通孔11，且圆周上并列的设有两个弧形开口2。

其中，夹板本体1厚度为3mm，直径70mm。

贯通孔11的位置为线圈位置，直径为26mm。

该弧形开口的设置用于对高音线圈铆钉和导线的避位，放置其与夹板本体接触导致短路。

具体的，两个弧形开口2的圆心位置间距16mm，圆弧的半径优选7mm。

夹板本体1单侧在贯通孔11外侧通心的设有一延伸内陷平台3，该延伸内陷平台3深度为1mm。直径35mm。

夹板本体1上还设有第一固定孔位12和第二固定孔位13。

第一固定孔位用于定位音圈膜片。

第二固定孔位用于于号筒固定。

结合其工作机制进一步说明，音圈膜片在不设有延伸内陷平台一侧固定，音圈嵌入贯通孔11内，并与延伸内陷平台的延伸面持平，从而在上夹板则多出一个1mm深度的延伸面，能够提高磁场，减少失真。