[实用新型]高强度、轻量化厚薄齿盘结构

说明书

本实用新型公开了一种高强度、轻量化厚薄齿盘结构，包括齿盘本体，所述齿盘本体外缘相邻两齿片分别为厚齿片和薄齿片，所述厚齿片和薄齿片的齿尖高度高于链条滚子的高度，所述厚齿片和薄齿片的齿尖端外侧设置有R角结构。

技术领域

本实用新型涉及自行车配件领域，特别涉及一种高强度、轻量化厚薄齿盘结构。

背景技术

参见图1和图2所示，传统铁齿片厚薄齿，使用厚度3.5mm材料，厚齿齿尖a处，由于与链条搭配的兼容性问题，在链条导入或脱离状态时，会有卡入链条滚圈中而导致跳链的隐患，因此在冲压出厚齿齿尖后，还需追加一道工序。在厚齿齿尖两侧a处需单独压出一个斜面b，优化链条导入或脱离状态，从而避免上述隐患。

但由于采用的冲压生产，斜面受力面积小，在同样的压力下，受力部位压强很大，导致该工序的模具寿命都不长，很容易出现模具破裂，生产效益影响较大，且模具出现局部破裂时难以马上发现，对成品整体品质影响较大，也导致对实现产品自动化生产阻碍较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种高强度、轻量化厚薄齿盘结构，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

高强度、轻量化厚薄齿盘结构，包括齿盘本体，其特征在于，所述齿盘本体外缘相邻两齿片分别为厚齿片和薄齿片，所述厚齿片和薄齿片的齿尖高度高于链条滚子的高度，所述厚齿片和薄齿片的齿尖端外侧设置有R角结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，厚齿避空轮廓设计为不延伸到齿尖。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述厚齿片和薄齿片的齿尖高度高于链条滚子的高度差为0.3mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述厚齿片的厚度为3mm±0.1mm，所述薄齿片的厚度为1.9mm±0.1mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，齿尖导入链条的宽度为2.7-2.8mm。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的齿尖高出链条滚子，并减少齿尖导入宽度，可以实现链条在导入或脱离状态时，增强齿片与链条的兼容性，使骑行过程中，链条更顺畅的从导入状态进入受力传动状态，或者从受力传动状态进入脱离状态，根本上杜绝厚齿齿尖卡入链条滚子中而导致跳链的隐患。而加大齿顶圆外径，使齿尖高出档板，也能更有效的防止脱链产生(即便在产生跳链的情况下)，所以无需特别在厚齿齿尖两侧处需单独压出一个斜面，而采用齿身外轮廓整体增加R角代替，从而避免模具局部压强较大而导致模具寿命下降问题，同时可以降低链条与齿片传到过程中的刚性接触，降低骑行时(尤其在路况不佳时候)产生的异响，也减少链条在导入或脱离状态时与齿片之间摩擦，从而提高使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的厚齿压斜面前的结构示意图。

图2是现有技术的厚齿压斜面后的结构示意图。

图3是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图4是图3的正视图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是本实用新型一种实施例工作时的局部放大图。

图7是本实用新型一种实施例工作时的局部剖视图。

图8是本实用新型一种实施例的局部放大图。

具体实施方式