[实用新型]一种螺丝打头机的自动下料装置

说明书

本实用新型公开了一种螺丝打头机的自动下料装置，属于螺丝加工设备领域，包括机架、料仓、推料部及传送部，所述料仓从上至下依次包括一体成型的第一料仓和第二料仓，所述第一料仓呈漏斗状，所述第二料仓截面呈长方形，且其截面长度与螺丝长度相对，所述第二料仓设于机架上，所述第二料仓底部侧面设有相对的推料口和出料口，所述推料部设于机架内靠近推料口处，所述推料口顶部设有行程传感器，所述传送部设于机架上且顶部靠近出料口处。该种螺丝打头机的自动下料装置可使螺丝在自动下料过程中摆放整齐，方便后续包装。

技术领域

本实用新型属于螺丝加工设备领域，具体地，涉及一种螺丝打头机的自动下料装置。

背景技术

螺丝的作用主要是把两个工件连在一起，起到紧固的作用。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。

打头机属于冷镦设备，是螺丝头部成形的主要设备，经打头机加工后的螺丝成品由下料机构下料，然后进行收集打包。现有技术中的螺丝打头机在下料时直接经下料口下料，导致螺丝摆放很混乱。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种螺丝打头机的自动下料装置，该种螺丝打头机的自动下料装置可使螺丝在自动下料过程中摆放整齐，方便后续包装。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种螺丝打头机的自动下料装置，包括机架、料仓、推料部及传送部，所述料仓从上至下依次包括一体成型的第一料仓和第二料仓，所述第一料仓呈漏斗状，所述第二料仓截面呈长方形，且其截面长度与螺丝长度相对，所述第二料仓设于机架上，所述第二料仓底部侧面设有相对的推料口和出料口，所述推料部设于机架内靠近推料口处，所述推料口顶部设有行程传感器，所述传送部设于机架上且顶部靠近出料口处。第二料仓截面设为长方形状且长度与螺丝长度相等，可使螺丝按长度方向排列好落在第二料仓底部，由推料部推至传送部上进行传送至打包部位，可使所收集的螺丝排列整齐，方便打包。

进一步地，所述推料部包括气缸、活塞杆及推块，所述气缸通过支撑板设于机架内，所述推块通过活塞杆与气缸相连，所述推块设于靠近推料口处。在行程传感器检测到落在第二料仓上的螺丝达到一定高度时，气缸驱动推块将螺丝推至传送部上进行传送至打包部位。

进一步地，所述传送部包括传送带、传动轮、传动轴、从动轮、从动轴、电机、主动轴及传动带，所述传动轴及从动轴均设于机架上，所述传动轮及从动轮分别套设于传动轴及从动轴外侧，所述传送带两端分别套设于传动轮及从动轮外侧，所述传动轮设于靠近出料口处，所述电机设于机架底部，所述电机输出端与主动轴相连，所述传动轴与主动轴通过传动带相连。

进一步地，所述传送带上设有一组送料板。螺丝经推块推到送料板上进行传送至打包部位，由操作员进行打包；可保持螺丝在下料过程中排列整齐，方便打包。

进一步地，所述送料板上设有凹槽。方便对放置在送料板上的螺丝的位置固定。

进一步地，所述自动下料装置还包括控制面板，所述控制面板通过连接杆设于机架上，所述控制面板与气缸、行程传感器及电机均为电性相连。方便对下料装置的操控。

进一步地，所述机架底部四个角落处均设有万向轮。方便机架的移动。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种螺丝打头机的自动下料装置，该种螺丝打头机的自动下料装置可使螺丝在自动下料过程中摆放整齐，方便后续包装。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种螺丝打头机的自动下料装置结构图；

图2为图1中A处结构局部放大图。