[实用新型]一种螺丝打头机的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种螺丝打头机的自动上料装置，属于螺丝加工设备领域，包括机架（1）、振动盘（2）及上料机构（3），所述机架（1）上设有工作台（11），所述振动盘（2）设于工作台（11）上，所述上料机构（3）包括流道（31）及振动电机（32），所述流道（31）一端设于振动盘（2）顶部出口处，另一端高度较低且下方设有振动电机（32），所述振动电机（32）设于支撑块（321）上。该种螺丝打头机的自动上料装置可对螺丝待加工件进行自动上料，而且可使螺丝摆放规整，方便螺丝后续加工。

技术领域

本实用新型属于螺丝加工设备领域，具体地，涉及一种螺丝打头机的自动上料装置。

背景技术

螺丝的作用主要是把两个工件连在一起，起到紧固的作用。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。

打头机属于冷镦设备，是螺丝头部成形的主要设备，现在多采用自动流水线来加工螺丝，以提高加工效率，节省人力成本，螺丝经上料传至打头机处由打头机进行打头操作。现有的螺丝打头机的上料大部分需要人工配合采取半自动方式，加工效率无法进一步提高。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种螺丝打头机的自动上料装置，该种螺丝打头机的自动上料装置可对螺丝待加工件进行自动上料，而且可使螺丝摆放规整，方便螺丝后续加工。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种螺丝打头机的自动上料装置，包括机架、振动盘及上料机构，所述机架上设有工作台，所述振动盘设于工作台上，所述上料机构包括流道及振动电机，所述流道一端设于振动盘顶部出口处，另一端高度较低且下方设有振动电机，所述振动电机设于支撑块上。振动盘可使螺丝待加工件排列整齐进入流道上，由振动电机对流道上的螺丝移动至流道出口处，再由下一工序直接从流道出口处得到单个排列整齐的螺丝直接进行加工，方便对螺丝的加工。

进一步地，所述流道中间设有隔板，所述流道靠近振动盘出口处设有推料机构。

进一步地，所述推料机构包括气缸、活塞杆及推块，所述气缸通过支撑台设于工作台上，所述推块通过活塞杆与气缸相连，所述推块底部设于流道上，所述隔板顶端不超过推块移动范围。隔板可将流道分隔为两个流道，由气缸驱动推块将一侧流道的螺丝推至另一流道，使螺丝在两个流道内进行上料，可方便后续对螺丝进行双工位操作。

进一步地，所述流道两侧均设有侧板。可从流道两侧挡住螺丝移出流道。

进一步地，所述流道上设有一组均匀分布的挡料台。可避免螺丝在流道上堆积，可使螺丝之间具有间隙，方便后续直接对单个螺丝进行加工。

进一步地，所述机架底部四个角落处均设有支撑脚。增强机架的稳固性。

进一步地，所述支撑脚底部设有防滑垫。增强防滑作用。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种螺丝打头机的自动上料装置，该种螺丝打头机的自动上料装置的振动盘可使螺丝待加工件排列整齐进入流道上，由振动电机对流道上的螺丝移动至流道出口处，再由下一工序直接从流道出口处得到单个排列整齐的螺丝直接进行加工，方便对螺丝的加工；隔板可将流道分隔为两个流道，由气缸驱动推块将一侧流道的螺丝推至另一流道，使螺丝在两个流道内进行上料，可方便后续对螺丝进行双工位操作。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种螺丝打头机的自动上料装置结构图。