[实用新型]一种压制成型真空装置

说明书

本实用新型公开了一种压制成型真空装置，属于真空装置领域，一种压制成型真空装置，包括管路储气罐、边路储气罐和模具型腔，边路储气罐的左端连接有真空泵，模具型腔上端固定连接有第一管道、第二管道和第三管道，第一管道的输出端与边路储气罐固定连接，第一管道上连接有第一气阀，第二管道的输出端与管路储气罐固定连接，第二管道上连接有第二气阀、第一真空发生器和第一真空比例阀，通过在该设备安装了真空发生装置后通过控制系统的逻辑编程调试，既稳定了产品外观吻合度检验以及产品的光学检验和应力检测等，又解决了高速定位的难题，实现可连续性批量生产，大大提高了设备的可靠性和产品的稳定性，保证了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及真空装置领域，更具体地说，涉及一种压制成型真空装置。

背景技术

现有设备制造行业为了保证设备生产的产品质量，通过对产品加热后快速出炉利用真空装置吸附压制后所检验出来的产品性能指标符合产品设计的一致性、稳定性、在规范强度内且具有安全性、法规合理性、数据可追溯性必须具备这些安全特性，才符合当下的产品设计要求，一旦产品质量存在安全隐患可能造成整车召回甚至是威胁到人身安全。

之前购买的设备属于连续重力成型，生产出来的产品球面和整体吻合度检测出来的成品率偏低，没有吸附压制成型的成品率高，且重力成型设备的能耗偏高产量偏低，在高订单量下造成产量不足等缺点。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种压制成型真空装置，利用真空的正压比和负压比集合真空管路设计的布局，通过PID 来调节气动比例阀的开度，使得产品在高速1500mm/s的定位时贴近凸模的位置瞬间形成负压，凹模将产品顶起吸附在凸模模具上进行对压，模具内腔分为内部和边部、同时形成负压的真空、真空度的百分比调节可通过电脑根据工艺要求预设调节，调节精度为0.01Mpa，对压成型后通过电磁阀控制气动阀的切换进行正压吹气，完成压制吸附的整个动作，其特征是通过安装了真空发生装置后通过控制系统的逻辑编程调试，既稳定了产品外观吻合度检验以及产品的光学检验和应力检测等，又解决了高速定位的难题。实现可连续性批量生产，大大提高了设备的可靠性和产品的稳定性，保证了产品的合格率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种压制成型真空装置，包括管路储气罐、边路储气罐和模具型腔，所述边路储气罐的左端连接有真空泵，所述模具型腔上端固定连接有第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道的输出端与边路储气罐固定连接，所述第一管道上连接有第一气阀，所述第二管道的输出端与管路储气罐固定连接，所述第二管道上连接有第二气阀、第一真空发生器和第一真空比例阀，所述第三管道的输出端与第一管道的右端固定连接，所述第三管道连接有第三气阀、第二真空发生器和第二真空比例阀，所述第二管道上并联有第四管道，所述第四管道上连接有第四气阀和第三真空比例阀，所述第四管道与第三管道之间固定连接有第五管道，所述第五管道上连接有第五气阀，通过在该设备安装了真空发生装置后通过控制系统的逻辑编程调试，既稳定了产品外观吻合度检验以及产品的光学检验和应力检测等，又解决了高速定位的难题。实现可连续性批量生产，大大提高了设备的可靠性和产品的稳定性，保证了产品的合格率。

进一步的，所述第二气阀、第一真空发生器和第一真空比例阀从左往右依次排列，并位于第四管道之间。

进一步的，所述第三气阀、第二真空发生器和第二真空比例阀从左往右依次排列，并位于第五管道右侧。

进一步的，所述第四气阀和第三真空比例阀从左往右依次排列，并位于第五管道右侧。