[实用新型]一种超导带材缠绕装置

说明书

本实用新型公开了一种超导带材缠绕装置。包括输出牵引装置，设置于输出牵引装置的输入侧的旋转套装置，设于所述旋转套装置的带盘装置，所述带盘装置包括有多功能自锁定自适应阻尼装置，对应于所述旋转套装置设有变径限位导向装置，所述变径限位导向装置包括扩缩式变径导向套，所述扩缩式变径导向套均匀分布设有若干变宽开口槽，该扩缩式变径导向套设有变径调节套。该超导带材缠绕装置结构合理，运行限位稳定可靠，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种超导制作装置。尤其涉及一种超导带材缠绕装置。

背景技术

超导导体制作的超导带材包绕，有采用单带材或多条带材同时缠绕的包绕制作方式。然而无论是使用何种制作方式，其现有的绕制装置都设有旋转套轴（或旋转套），在旋转套轴或旋转套筒上再设置与导线（被包绕带材的芯线）相对应的空心固定芯轴（或定位套），旋转套轴或旋转套的内径一般设置呈远远大于导线直径，而起到定位限位作用的空心固定芯轴或定位套的内径则尽量设置呈与导线的直径相对应。因此，现有的这类绕制装置不能适应不同直径的导线或超导导体的带材包绕制作，其绕制装置对不同的绕制导线需要拆装更换包括空心固定芯轴、旋转套轴部件，非常麻烦，有的甚至需要使用不同型号的绕制装置。由于带材绕包拉力与导线振动、晃动和局部扭曲变形等存在一定冲突，在带材硬度较大时其矛盾特别突出，因此，要求空心固定芯轴、旋转套轴与导线的间隙配合越小真好，否则将严重影响缠绕包带效果及其产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种超导带材缠绕装置。该超导带材缠绕装置结构合理，运行限位稳定可靠，通用性强。

本实用新型超导带材缠绕装置包括输出牵引装置，设置于输出牵引装置的输入侧的旋转套装置，设于所述旋转套装置的带盘装置，所述带盘装置包括有多功能自锁定自适应阻尼装置，对应于所述旋转套装置设有变径限位导向装置，所述变径限位导向装置包括扩缩式变径导向套，所述扩缩式变径导向套均匀分布设有若干变宽开口槽，该扩缩式变径导向套设有变径调节套。

本实用新型超导带材缠绕装置在结构简单合理的基础上，通过相应的变径限位导向装置，能够适用于不同大小直径的导线的带材包绕，其包绕带材与导线之间的间隙能够基本保持不变，导线包绕运行时定位稳定可靠，导线不会随带材的送进拉动而出现局部弯曲变形或产生径向偏移，确保带材包裹间隔均匀、松紧度一致，从根本上改善包绕性能效果，且不会导致管线包裹后发生局部变形等，进而从根本上提高了产生质量，简化包绕工艺操作，提高了生产效率。由于其可以适应于不同大小的包裹带材缠绕拉紧作用力，尤其对于软性大的导线或硬度大的带材，其包裹质量相对更可靠、效果更好。

附图说明

图1为本实用新型变径限位导向装置一实施例立体结构示意图；图2为本实用新型一实施例的原理结构示意图；图3为本实用新型扩缩式变径导向套一实施例立体结构示意图；图4为本实用新型带盘装置一实施例剖视结构示意图；图5为本实用新型的变径限位导向装置另一实施例剖视结构示意图；图6为图5左视图；图7为本实用新型的平衡导向装置结构示意图；图8为图7一端视图；图9为本实用新型带盘装置另一实施例剖视结构示意图；图10为本实用新型的进给器另一实施例结构示意图；图11为本实用新型再一实施例的原理结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行清楚、完整地描述。图1-4所示，本实施例超导带材缠绕装置包括变径限位导向装置10，在变径限位导向装置10的输入侧和输出侧可以分别设置导线9的输入装置和输出装置，其输入和输出装置可以为现有技术的类似的引导输送装置11和/或牵引装置12。