[实用新型]一种自定心钢丝绳传动辊道

说明书

本实用新型公开了一种自定心钢丝绳传动辊道，属于传动辊道技术领域，一种自定心钢丝绳传动辊道，包括传动辊，传动辊左右两侧中端均固定连接有支撑轴承座，传动辊左端下侧设有非驱动侧轴承座，非驱动侧轴承座上侧左端固定连接有轴承座延长端，轴承座延长端中部右端连接有凹面卡接端头，凹面卡接端头右侧内端转动卡接有被动侧球头芯轴，传动辊右侧设有驱动侧轴承座，驱动侧轴承座上侧左端固定连接有驱动侧固定端头，驱动侧固定端头左端固定连接有球面连接套，其特征是通过被动侧球头芯轴的灵活性与钢丝绳的软性连接实现根据产品弧度调整各组辊的连接角度以及消除震动等缺陷以保证产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及传动辊道技术领域，更具体地说，涉及一种自定心钢丝绳传动辊道。

背景技术

现有传动辊道驱动连接机构大多采用联轴器、花键等方式，制作精度高，安装和更换麻烦，同时每根辊道两端水平布置，传输零件形状受限，考虑到传输零件为弧形玻璃，且玻璃表面光学精度高，要求传输辊转速高，频繁做加速和减速运动，现有机构无法调整角度，连接轴易断裂，造成维修成本高，该机构已不能满足生产工艺使用要求。

因此，为了填补行业内空白，特以高速短距离传输弧形玻璃为目标而设计一种自定心钢丝绳连接传动辊道，来解决现有传输辊无法调节角度和受产品外形影响难以操作等诸多因素而提出的一种传动机构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自定心钢丝绳传动辊道，其特征是通过被动侧球头芯轴的灵活性与钢丝绳的软性连接实现根据产品弧度调整各组辊的连接角度以及消除震动等缺陷以保证产品的合格率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自定心钢丝绳传动辊道，包括传动辊，所述传动辊左右两侧中端均固定连接有支撑轴承座，所述传动辊左端下侧设有非驱动侧轴承座，所述非驱动侧轴承座上侧左端固定连接有轴承座延长端，所述轴承座延长端中部右端连接有凹面卡接端头，所述凹面卡接端头右侧内端转动卡接有被动侧球头芯轴，所述传动辊右侧设有驱动侧轴承座，所述驱动侧轴承座上侧左端固定连接有驱动侧固定端头，所述驱动侧固定端头左端固定连接有球面连接套，所述球面连接套左侧内端连接有钢丝绳，所述钢丝绳左端连接有辊道内连接轴。

进一步的，所述被动侧球头芯轴位于传动辊的内侧，且被动侧球头芯轴中部上下两端均与支撑轴承座内端固定连接，方便支撑轴承座传递动力。

进一步的，所述辊道内连接轴位于传动辊的内侧，且辊道内连接轴左侧上下两端均与支撑轴承座左侧内端固定连接，能够让辊道内连接轴精确带动支撑轴承座。

进一步的，所述凹面卡接端头左端高度小于右端高度，且凹面卡接端头右端高度大于被动侧球头芯轴左端直径，能够有效固定住被动侧球头芯轴。

进一步的，所述被动侧球头芯轴的中轴线与辊道内连接轴的中轴线处于同一水平位置，所述凹面卡接端头的中轴线与驱动侧固定端头的中轴线处于同一水平位置，防止对传动辊道造成伤害。

进一步的，所述球面连接套左端的高端与辊道内连接轴的高度相等，且球面连接套和辊道内连接轴均与钢丝绳通过紧定螺栓连接，能够让空间更加紧凑。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过被动侧球头芯轴的灵活性与钢丝绳的软性连接实现根据产品弧度调整各组辊的连接角度以及消除震动等缺陷以保证产品的合格率。

(2)被动侧球头芯轴位于传动辊的内侧，且被动侧球头芯轴中部上下两端均与支撑轴承座内端固定连接，方便支撑轴承座传递动力。