[实用新型]一种气缸套除油设备

说明书

本实用新型属于气缸套加工技术领域，公开了一种气缸套除油设备。本实用新型中，包括除油设备底座，除油设备底座的顶部两端活动安装有转动支撑柱，转动支撑柱的顶部活动安装有气缸载体底板，气缸载体底板的左右两侧内壁焊接有安装板，安装板内活动安装有螺纹杆，螺纹杆的左侧顶部固定安装有转动把手，螺纹杆的两端对称螺纹连接有螺纹套板，螺纹套板的顶部固定安装有活动板，活动板的内部插接有伸缩板，可调节活动板的宽度以及伸缩板的高度，适用各种大小型号的气缸，除油设备底座的底部内壁中间固定安装有电机，电机的顶部中间卡接有转动杆，转动杆的顶部卡接有气缸载体底板，可以使气缸转动，使得除油效果更好，效率更高。

技术领域

本实用新型属于气缸套加工技术领域，具体为一种气缸套除油设备。

背景技术

引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。

气缸除油设备是对使用后的气缸进行除油清理，一般的气缸除油设备，除油效果不好，且只能对固定型号的气缸进行除油清理，功能单一，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种气缸套除油设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种气缸套除油设备，包括除油设备底座，所述除油设备底座的顶部两端活动安装有转动支撑柱，所述转动支撑柱的顶部活动安装有气缸载体底板，所述气缸载体底板的左右两侧内壁焊接有安装板，且安装板内活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧顶部固定安装有转动把手，所述螺纹杆的两端对称螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的底部固定安装有限位块，所述螺纹套板的顶部固定安装有活动板，所述活动板的内部插接有伸缩板，所述伸缩板的左侧外壁开设有五个螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹固定钉，所述除油设备底座的底部内壁中间固定安装有电机，所述电机的顶部中间卡接有转动杆，所述转动杆的底部开设有卡接齿，所述转动杆的顶部卡接有气缸载体底板。

在一优选的实施方式中，所述除油设备底座的底部四端固定安装有四个支架，所述转动支撑柱的上下两侧活动安装有万向轮。

在一优选的实施方式中，所述除油设备底座的顶部和所述气缸载体底板的底部位于所述转动支撑柱处开设有环形滑轨，且所述除油设备底座上的滑轨与所述气缸载体底板上的滑轨大小相同。

在一优选的实施方式中，所述转动杆的顶部开设有三个卡槽，所述气缸载体底板的底部粘接有三个卡块，且所述卡块位于所述卡槽的正上方。

在一优选的实施方式中，所述转动杆的左右两侧顶端焊接有安装块，所述安装块的左侧内壁焊接有弹簧，所述弹簧的右侧焊接有固定块,所述固定块的左端开设有插口。

在一优选的实施方式中，所述气缸载体底板的底部粘接有插栓，所述插栓的左侧开设有凹槽，所述插栓位于所述固定块的左上方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电机的转动带动转动杆转动，从而带动气缸载体底板转动，在对气缸进行除油处理时，通过转动，使得除油的效果更好，且能够有效的提高除油的效率。

2、本实用新型中，在气缸载体底板的内部安装有螺纹杆,配合套在螺纹杆上的螺纹套板，可以使活动板要实现左右移动，在活动板的内部安装有伸缩板,可调节伸缩板的高度，以实现对于任何大小形状的气缸都能进行固定，增加了该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中活动板与伸缩板左视图；

图3为本实用新型中图1中A处放大图。