[实用新型]X射线管排气用抽真空系统

说明书

本实用新型揭示了一种X射线管排气用抽真空系统，至少包括相连通的两级真空机和玻管，所述两级真空机由相连通的机械泵和分子泵组成，所述玻管的内部中空并与X光管相连通；所述两级真空机与所述玻管之间设置有一预抽真空部，所述预抽真空部包括相连通的真空腔和真空监测计，所述真空腔与所述玻管之间设置有一控制二者连通的挡板阀，所述真空腔的一侧来设置有一针阀，所述针阀具有连通氮气的充气口，所述两级真空机、预抽真空部、挡板阀和玻管密封连通形成真空系统。本实用新型采用两级真空机来对X光管内部进行抽真空，有效保证X光管内部具有较高的真空度，极大缩短了X光管内部的排气抽真空的时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及X射线管技术领域，具体地涉及一种X射线管排气用抽真空系统。

背景技术

现代社会中，随着医学科技的不断进步，X射线的医疗应用越来越重要，对于X射线医疗设备来说，其中最重要的就是X射线管。X射线管能正常使用的首要条件就是管内有足够高的真空度，而要保证足够高的真空度，仅仅对内的零部件进行除气是不够的，还需对封口好的管芯进行进一步的排气抽真空处理，以确保X射线管内具有足够高的真空度。

现有技术中心，X射线管的排气是将已经封口好的管芯通过排气管接入排气台专用抽真空系统中，用多种方法加热管壳和管内的零件，使吸附在管壳内表面和溶解在管壳材料内部的气体，以及吸附在管内零件表面和储存在材料内部的气体释放到自由空间，通过抽真空系统排入大气中。为了提高管芯内部的真空度，尽可能的让管内气体释放干净，此过程需要进行12小时以上，才能尽可能地保证管内排气完毕，达到较高的真空度要求，这样耗时过长，生产效率低下。

因此，如何确保X光管内的真空度是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种X射线管排气用抽真空系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种X射线管排气用抽真空系统，至少包括相连通的两级真空机和玻管，所述两级真空机由相连通的机械泵和分子泵组成，所述玻管的内部中空并与X光管相连通；所述两级真空机与所述玻管之间设置有一预抽真空部，所述预抽真空部包括相连通的真空腔和真空监测计，所述真空腔与所述玻管之间设置有一控制二者连通的挡板阀，所述真空腔的一侧来设置有一针阀，所述针阀具有连通氮气的充气口，所述两级真空机、预抽真空部、挡板阀和玻管密封连通形成真空系统。

优选的，所述真空系统还包括连接管，所述连接管设置于所述机械泵和分子泵之间，所述连接管为软质的波纹管。

优选的，所述机械泵的抽气口与所述连接管的端口之间连通有一电磁压差阀，所述电磁压差阀控制所述机械泵内的压差保持恒定，以防止所述机械泵内的油料反向渗透。

优选的，所述机械泵、电磁压差阀、连接管和分子泵两两之间的端口分别通过锁扣进行密封连接。

优选的，所述分子泵的内部设置有降温系统，所述分子泵的侧壁上设置有与所述降温系统相连通的进水口和出水口，以循环输入冷却水进行内部降温。

优选的，所述分子泵的一侧还设置有电缆插口，用于连接驱动器。

优选的，所述分子泵的底部设置有一组支撑脚，所述支撑脚放置于升降架上，所述升降架的边侧均布有一组螺母，用于调节所述升降架的支撑平面的平衡。

优选的，所述真空腔设置于所述分子泵的上方，且所述真空腔的上部固设有一弯道管，所述弯道管与所述挡板阀相连通，所述挡板阀控制所述弯道管的开闭。

优选的，所述挡板阀的上端口通过法兰与所述玻管密封紧固连接，所述法兰为金属可伐材料制成。

优选的，所述玻管的第一端与所述X光管的排管相熔接，且所述第一端的直径与所述排管的直径相当，且所述玻管的直径自所述第一端向其第二端逐渐扩大并平滑过渡，所述第二端与所述法兰固接。