[实用新型]一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构

说明书

本实用新型属于搪玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，包括罐身，罐身的外侧固定安装有夹套，夹套的底部均匀固定安装有三个支腿，每个支腿的下端均开设有活动槽，活动槽的内腔上表面转动连接有螺纹柱，螺纹柱的外侧套接有内置齿轮，且螺纹柱的外侧螺接有与活动槽滑动连接的第二螺纹管，第二螺纹管的下端固定连接有脚撑，支腿的外侧开设有通孔，通孔的内侧转动连接有与内置齿轮啮合的外置齿轮。本实用新型通过转动外置齿轮，带动通过内置齿轮连接的螺纹柱转动，配合活动槽使用，实现控制第二螺纹管升降，从而改变对应位置处脚撑的支撑高度，便于平稳地放置于凹凸不平的地面上，稳定性较强。

技术领域

本实用新型涉及搪玻璃加工设备技术领域，具体为一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构。

背景技术

搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30％的磷酸等不适用。

现有搪玻璃反应釜底部的支撑结构较为简单，不便根据地面的凹凸情况进行调整，造成了难以放置平稳的问题；而且现有的搪玻璃反应釜不便开启罐盖，导致不便对内部进行清洁工作。为此，提出一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，解决了现有搪玻璃反应釜底存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，包括罐身，所述罐身的外侧固定安装有夹套，所述夹套的底部均匀固定安装有三个支腿，每个所述支腿的下端均开设有活动槽，所述活动槽的内腔上表面转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套接有内置齿轮，且所述螺纹柱的外侧螺接有与活动槽滑动连接的第二螺纹管，所述第二螺纹管的下端固定连接有脚撑，所述支腿的外侧开设有通孔，所述通孔的内侧转动连接有与内置齿轮啮合的外置齿轮，所述罐身的外侧对称固定安装有第二连接板，每个所述第二连接板的下表面均固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第二连接板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺接有第一螺纹管，所述第一螺纹管的上端固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板的相对面共同固定安装有罐盖，所述罐盖的顶部固定安装有传动装置，所述传动装置的输出轴固定连接有联轴节，所述联轴节的下端固定连接有贯穿罐盖的搅拌器。

优选的，所述罐盖的顶部分别固定安装有视镜和温度计套管，所述温度计套管和视镜分别位于传动装置的两侧。

优选的，所述罐身和罐盖的相对面均固定安装有密封垫，所述密封垫呈环形结构。

优选的，所述夹套的底部固定安装有接管盲板，所述接管盲板位于三个支腿之间的中心位置处。

优选的，所述螺纹柱与支腿之间通过轴承连接，三个所述支腿呈等腰三角型阵列分布。

优选的，所述脚撑的下表面固定安装有防滑垫，所述第二螺纹管呈矩型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转动外置齿轮，带动通过内置齿轮连接的螺纹柱转动，配合活动槽使用，实现控制第二螺纹管升降，从而改变对应位置处脚撑的支撑高度，便于平稳的放置于凹凸不平的地面上，稳定性较强。

2、本实用新型通过启动电机，带动与其输出轴连接的螺纹杆转动，实现外侧的第一螺纹管带动通过第一连接板连接的罐盖升降，从而方便将罐盖抬升一定的高度，便于对罐身的内部进行清洁工作。

附图说明