[实用新型]一种UV面漆辊涂线有效
申请号: | 202023116089.8 | 申请日: | 2020-12-22 |
公开(公告)号: | CN214320712U | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 杨振;胡万宽;戴福良;马运华 | 申请(专利权)人: | 河南恒大欧派门业有限责任公司 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08;B05C13/00;B05C11/10;B05D3/06;B05C9/08 |
代理公司: | 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41138 | 代理人: | 张江森;张燕红 |
地址: | 475300 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 uv 面漆辊涂线 | ||
本实用新型属于辊涂工艺技术领域,具体为一种UV面漆辊涂线,包括第一龙门上料机和第一传送带,所述第一龙门上料机设置在所述第一传送带的前侧,所述第一传送带的后侧设置有第一物料传送带,所述第一传送带的右侧设置有第一抛光除尘机,所述第一抛光除尘机的右侧设置有第一双辊涂布机,所述第一双辊涂布机的右侧设置有第一双灯UV干燥机;本实用新型,采用全自动的辊涂工艺流程,油漆用量少,成本可节约3‑4倍,并且无溶剂排放,有效的保护了环境污染,且UV面漆对环境要求低,不会因为温度湿度等原因影响生产,保证了厂家正常的供货效率,解决了传统的水性漆喷涂工艺流程效率慢、人力成本高的弊端,使用性极高。
技术领域
本实用新型属于辊涂工艺技术领域,具体涉及一种UV面漆辊涂线。
背景技术
传统的工件加工过程中,一般需要依靠人力刷涂水性漆,以保证门板防潮防蛀耐腐蚀,但是这种水性漆喷涂工艺存在着油漆附着力不足、脱层、漆膜饱满度不足、漆膜在老化过程中出现变黄倾向等问题,且现有水性漆喷涂工艺效率慢、人工耗费量大,水性漆喷涂工艺油漆用量非常大,溶剂排放较多,对环境有一定的影响, 水性漆对环境要求比较高,温湿度达不到一定的要求时生产出的产品效果非常差,所以在水性漆生产工艺流程中经常因为温湿度因素导致生产速度慢甚至停产,这十分影响厂家如期交货。
针对上述情况,现提出一种UV面漆辊涂线,采用全自动的辊涂工艺为工件辊涂UV面漆,能够有效解决上述的各种问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种UV面漆辊涂线,具有辊涂效率高、效果好、成本投入低、环保无害的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种UV面漆辊涂线,包括第一龙门上料机和第一传送带,所述第一龙门上料机设置在所述第一传送带的前侧,所述第一传送带的后侧设置有第一物料传送带,所述第一传送带的右侧设置有第一抛光除尘机,所述第一抛光除尘机的右侧设置有第一双辊涂布机,所述第一双辊涂布机的右侧设置有第一双灯UV干燥机,所述第一双灯UV干燥机的右侧设置有第二双辊涂布机,所述第二双辊涂布机的右侧设置有第二双灯UV干燥机,所述第二双灯UV干燥机的右侧设置有第三双辊涂布机,所述第三双辊涂布机的右侧设置有第一流平机,所述第一流平机的右侧设置有第一四灯UV干燥机,所述第一四灯UV干燥机的右侧设置有第二传送带的右侧设置有自动翻转机,所述自动翻转机的前侧设置有侧移机,所述侧移机的左侧设置有第三传送带,所述第三传送带的左侧设置有第二抛光除尘机,所述第二抛光除尘机的左侧设置有第四双辊涂布机,所述第四双辊涂布机的左侧设置有第三双灯UV干燥机,所述第三双灯UV干燥机的左侧设置有第五双辊涂布机,所述第五双辊涂布机的左侧右侧设置有第四双灯UV干燥机,所述第四双灯UV干燥机的左侧设置有第六双辊涂布机,所述第六双辊涂布机的左侧设置有第二流平机,所述第二流平机的左侧设置有第二四灯UV干燥机,所述第二四灯UV干燥机的左侧设置有第四传送带,所述第四传送带的前侧设置有第二物料传送带,所述第四传送带的后侧设置有第二龙门上料机。
优选的,所述第一龙门上料机和所述第二龙门上料机完全相同,所述第一抛光除尘机和所述第二抛光除尘机完全相同,所述第一双辊涂布机、所述第二双辊涂布机、所述第四双辊涂布机和所述第五双辊涂布机完全相同,所述第三双辊涂布机和所述第六双辊涂布机完全相同,所述第一双灯UV干燥机、所述第二双灯UV干燥机、所述第三双灯UV干燥机和所述第四双灯UV干燥机完全相同,所述第一四灯UV干燥机和所述第二四灯UV干燥机完全相同。
优选的,所述第一双辊涂布机由两组均布轮和胶轮组成,所述第三双辊涂布机由一组均布辊和胶辊、一组均布辊和镭射辊组成。
优选的,所述第一双灯UV干燥机的双灯包括汞灯和镓灯,所述第一四灯UV干燥机的四灯分别是一只镓灯和三只汞灯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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