[实用新型]一种浇筑料生产加工用混料罐

说明书

本实用新型公开了一种浇筑料生产加工用混料罐，包括罐体，所述罐体的底部侧面位置设置有下部支撑柱，所述罐体的上部侧面位置设置有若干个侧面支撑架，所述侧面支撑架的另一端设置有上部放置架，所述上部放置架内设置有一号减速电机，所述一号减速电机的下方设置有主体转动杆，所述主体转动杆上设置有若干个下部安装体，所述下部安装体的侧面位置设置有若干个侧面搅拌叶，所述侧面支撑架上设置有液压伸缩杆。本实用新型所述的一种浇筑料生产加工用混料罐，属于浇筑领域，通过设置的斜向刮板等结构，便于内壁处的部分原料，再次进入到内侧位置被搅拌，从而搅拌更均匀，混合效果更好，且通过推动板结构，避免出料堆积，使得出料顺畅方便。

技术领域

本实用新型涉及混料罐领域，特别涉及一种浇筑料生产加工用混料罐。

背景技术

在浇筑料的生产加工过程中，经常使用到混料罐装置，对混料罐内部的各种原料进行混合搅拌，使得各种原料混合均匀，但是混料罐内部的搅拌叶和混料罐内部之间一般拥有一段距离，在搅拌过程中，原料被搅拌叶搅动，部分原料在离心力的作用下，被甩动到内壁位置，使得该部分原料搅拌次数变少，搅拌不均，混合效果不好，影响加工后的原料效果，且混料罐底部出料后的原料容易在出料斗上堆积停滞，不向下倾斜滑动掉落，需要用户时时人工刮动，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种浇筑料生产加工用混料罐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种浇筑料生产加工用混料罐，包括罐体，所述罐体的底部侧面位置设置有下部支撑柱，所述罐体的上部侧面位置设置有若干个侧面支撑架，所述侧面支撑架的另一端设置有上部放置架，所述上部放置架内设置有一号减速电机，所述一号减速电机的下方设置有主体转动杆，所述主体转动杆上设置有若干个下部安装体，所述下部安装体的侧面位置设置有若干个侧面搅拌叶，所述侧面支撑架上设置有液压伸缩杆，所述罐体的内侧对应液压伸缩杆的位置设置有两个侧面连接板，所述侧面连接板上设置有方形连接杆，所述方形连接杆上在位于两个侧面连接板之间设置有若干个斜向刮板，所述方形连接杆的上端设置有底部连接板，所述底部连接板的上面与液压伸缩杆固定安装，所述罐体的底部中间位置设置有底部出料管，所述下部支撑柱的底部位置设置有底部安装板，所述底部安装板上在位于底部出料管的下方位置设置有斜向出料斗，所述斜向出料斗的左侧位置设置有一号支撑架，所述斜向出料斗的右侧位置设置有二号支撑架，所述二号支撑架上在位于斜向出料斗的上方位置设置有转动辊筒，所述转动辊筒上设置有若干个推动板。

优选的，所述上部放置架上对应一号减速电机的转动杆的位置设置有上部通孔，所述一号减速电机的下端和主体转动杆通过联轴器固定安装。

优选的，所述侧面连接板上设置有方形通孔，所述方形连接杆活动安装在侧面连接板的方形通孔内。

优选的，所述方形连接杆的下端设置有底部挡头。

优选的，所述底部出料管的侧面设置有控制阀门。

优选的，所述转动辊筒的侧面设置有从动轮，所述底部安装板的右侧位置设置有二号减速电机，所述二号减速电机的转动杆上设置有主动轮，所述从动轮和主动轮之间设置有传动带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的斜向刮板等结构，通过液压伸缩杆上下移动，使得斜向刮板上下移动，在向上移动的过程中，原料顺着斜向刮板向外侧移动，使得内壁位置的原料被刮动，顺着斜向刮板向内侧移动，部分移动到内侧位置，重新被侧面搅拌叶搅动起来，使得原料搅拌更均匀，搅拌效果更好，通过设置的推动板结构，不断的将斜向出料斗中的原料向后推动，便于原料向侧面滑动出料，避免其在斜向出料斗上堆积停滞，出料更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种浇筑料生产加工用混料罐的整体结构示意图；