[实用新型]一种应用于化学注入模块的药剂罐

说明书

本实用新型公开了一种应用于化学注入模块的药剂罐，包括罐体，在罐体顶壁上安装有电机，电机的转动轴沿竖直方向设置且与安装在罐体内的桨叶式搅拌轴的顶端固定相连。在罐体的底壁中间开有出液口，罐体的底壁左右两侧分别开有进液口，出液口与出液总管的进口相连，出液总管的出口通过两个出液支管分别与一台循环泵的进口相连，两台循环泵的出口分别通过一根回液管与一个进液口相连。在每一个进液口上方的罐体内壁上分别安装有一个扰流板，从循环泵中喷出的药剂碰到扰流板后分散开。本实用新型在药剂罐上增加循环泵和扰流板，使药剂在药剂罐内搅拌混合时，在多个方向上的流动更加充分，加快药剂的混合效率，提高化学注入模块工作效率。

技术领域

本实用新型涉及药剂罐，尤其涉及用于化学药剂注入模块的药剂罐。

背景技术

化学药剂注入模块是向各种系统中注入化学药剂的成套装置，主要应用于海上采油平台的加药装置，向锅炉中的加注药液和水处理过程中的加药工艺等。

化学药剂通过化学注入模块注入药剂罐，与药剂罐内的药剂进行混合反应，药剂的混合反应速率会影响药剂的生产效率，在化学药剂注入到药剂罐后，还需要通过在药剂罐内部的搅拌装置加快药剂的混合速率，现有的药剂罐搅拌装置仅有带有竖直杆的桨叶式搅拌器，只能实现药剂在水平方向上的流动，缺少药剂在其他方向上的流动混合，在药剂罐中心位置的药剂也无法被桨叶式搅拌器带动产生流速，生产药剂的效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种使药剂混合均匀且药剂混合效率高的应用于化学注入模块的药剂罐。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型的一种应用于化学注入模块的药剂罐，包括罐体，在所述的罐体顶壁上安装有电机，所述的电机的转动轴沿竖直方向设置且与安装在罐体内的桨叶式搅拌轴的顶端固定相连,在所述的罐体的底壁中间开有出液口，在所述的罐体的底壁的左右两侧分别开有进液口，所述的出液口与出液总管的进口相连，所述的出液总管的出口通过两个出液支管分别与一台循环泵的进口相连，两台循环泵的出口分别通过一根回液管与一个进液口相连，在每一个进液口上方的罐体内壁上分别安装有一个扰流板，在所述的罐体的侧壁的底部的左右两侧分别开有药液注入口和药液输出口，所述的药液注入口和药液输出口分别与安装有阀门的药液注入管线、药液输出管线相连；

所述的扰流板为一个类锥体，包括与罐体的内壁固定相连的内壁，所述的内壁形状为与罐体的内壁形状吻合的扇形，所述的扰流板的顶壁为沿水平方向设置的扇形且距罐体底壁的距离等于整个罐体高度的1/2-2/3，在顶壁的弧心与内壁的弧心相连形成的中心棱线的左右两侧形成平面锥面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在药剂罐上增加循环泵和扰流板，使药剂在药剂罐内搅拌混合时，通过循环泵和扰流板使药剂在多个方向上的流动更加充分，便于注入药剂与药剂罐中的药剂混合均匀，加快药剂的混合效率，提高化学注入模块工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种应用于化学注入模块的药剂罐的结构示意图；

图2为图1所示的药剂罐中的扰流板结构示意图；

图3为图2所示的扰流板结构的左侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如附图所示，本实用新型的一种应用于化学注入模块的药剂罐，包括罐体1，在所述的罐体顶壁上安装有电机2，所述的电机的转动轴沿竖直方向设置且与安装在罐体内的桨叶式搅拌轴的顶端固定相连，通过桨叶式搅拌轴使得药剂在罐体1中产生水平方向上的循环流动。