[实用新型]一种药液制备用真空均质乳化机

说明书

本实用新型涉及药品制造设备技术领域，尤其涉及一种药液制备用真空均质乳化机，包括支撑架，支撑架上安装有罐体，罐体顶部安装有下料组件，罐体的外部设置有位于罐体中部的紧固装置和位于罐体下方的减震组件，通过在罐体的中部安装紧固装置来吸收罐体内物料与罐体侧壁碰撞时产生的震动，通过在在罐体的下方设置减震组件，通过减震组件来吸收罐体下方的震动，延长罐体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及药品制造设备技术领域，尤其涉及一种药液制备用真空均质乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，在药品生产时也需要用到乳化机对药业进行搅拌均质作业，但是在乳化机使用过程中由于搅拌会产生震动，在搅拌的同时由于罐体内的液体在打散时会对罐体的侧壁碰撞，导致罐体在生产时震动，造成设备损坏，影响正常的生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种减震效果好的药液制备用真空均质乳化机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种药液制备用真空均质乳化机，包括支撑架，所述支撑架上安装有罐体，所述罐体顶部安装有下料组件，所述罐体的外部设置有位于罐体中部的紧固装置和位于罐体下方的减震组件，所述紧固装置包括位于罐体外侧壁上定位环，所述定位环包括与罐体外侧壁贴合的第一固定环以及位于第一固定环外侧的第二固定环，所述第一固定环与第二固定环之间通过连接装置连接，所述连接装置包括位于第二固定环内侧壁上的支撑座，所述支撑座朝向第一支撑环的一端设置有减震弹簧，所述定位环的外侧设置有与支撑架相接的连接杆。

进一步地，所述连接装置的数量为多个，且在第一固定环的圆周上均匀分布。

进一步地，所述连接杆与支撑架连接处设置有缓冲座，所述缓冲座包括两个定位板，两个定位板之间通过减震柱连接。

进一步地，所述定位板朝向支撑架的一侧设置有用于连接支撑架的抱箍，所述抱箍的内侧壁上铺设有减震垫。

进一步地，所述减震组件包括底板，所述底板上设置有与罐体底部贴合的卡座，所述卡座的内侧壁上贴附有减震垫，所述卡座与底板通过减震座连接，所述减震座包括设置在卡座下表面和底板上表面的减震板，两个减震板之间通过减震柱连接。

进一步地，所述减震座的数量为2-3个，且均匀分布在卡座的圆周上。

进一步地，所述下料组件包括两个下料桶，两个下料桶的出料端均通过输料管与罐体连接，所述输料管与罐体连接的一端套设有隔离管件。

进一步地，所述隔离管件包括连接圆环，所述连接圆环的上表面设置有与连接管外侧壁贴合的定位套管。

本实用新型的有益效果在于：该药液制备用真空均质乳化机，包括支撑架，支撑架上安装有罐体，罐体顶部安装有下料组件，罐体的外部设置有位于罐体中部的紧固装置和位于罐体下方的减震组件，通过在罐体的中部安装紧固装置来吸收罐体内物料与罐体侧壁碰撞时产生的震动，通过在在罐体的下方设置减震组件，通过减震组件来吸收罐体下方的震动，延长罐体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中紧固装置的结构示意图；

图3为本实用新型中缓冲座的结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图。

其中：1-支撑架；2-罐体；3-定位环；4-第一固定环；5-第二固定环；6-支撑座；7-减震弹簧；8-连接杆；9-缓冲座；10-减震柱；11-抱箍；12-减震垫；13-底板；14-卡座；15-减震板；16-输料管；17-连接圆环；18-定位套管；19-定位板。

具体实施方式