[实用新型]热流道系统

说明书

本实用新型揭示了一种热流道系统，包括模板、分流板和导向套，分流板朝向模板的一侧设置若干个热嘴，热嘴包括热嘴本体及设置于热嘴本体端部的嘴尖，模板包括依次贯通的容纳腔和安装孔，导向套固定于模板并朝向分流板，分流板包括对接面，模板包括分界面，导向套包括朝向分流板的导向面，分界面与导向面之间的高度差大于嘴尖端部与对接面之间的高度差。该热流道系统实现了分流板与目标更准确的定位，在分流板与模板装配的过程中，导向套与分流板的接触定位先于热嘴的嘴尖与安装孔的接触，从而使得分流板先定位完成后，嘴尖再以准确的方向装配至安装孔中，嘴尖不会与孔壁抵持撞坏，实现了保护效果。

技术领域

本实用新型涉及热流道注塑技术领域，尤其涉及一种热流道系统。

背景技术

分流板安装到模板上的过程中，可能会出现固定在分流板上的热嘴在安装到位前先碰到模板上的其他位置，继而撞坏热嘴的嘴尖，影响浇注的问题。另外，分流板的热量一般很高，模板的温度相对分流板温度很低，在模板支撑分流板的过程中，不可避免的存在分流板的热量传递至模板，使分流板的温度降低，分流板内的熔料达不到预设的温度值的问题。上述两个问题均最终影响了浇注出的成品的质量，影响了生产。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种分流板安装的过程中保护嘴尖、且温度流失少的热流道系统。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种热流道系统，包括模板和分流板，所述分流板朝向所述模板的一侧设置若干个热嘴，所述热嘴包括热嘴本体及设置于所述热嘴本体端部的嘴尖，所述模板包括依次贯通的容纳腔和安装孔，所述容纳腔的孔径大于所述安装孔的孔径，所述热嘴穿过所述容纳腔直至所述嘴尖穿过所述安装孔，所述热流道系统还包括导向套，所述导向套固定于所述模板并朝向所述分流板，所述分流板设置用于容置所述导向套的导向孔，所述分流板包括与所述导向孔邻接并朝向所述模板的对接面，所述模板包括位于所述容纳腔与所述安装孔之间的分界面，所述导向套包括朝向所述分流板的导向面，所述分界面与所述导向面之间的高度差大于所述嘴尖端部与所述对接面之间的高度差。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向套包括导向部和支撑部，所述导向孔的横截面覆盖所导向部的横截面，所述支撑部的横截面覆盖所述导向孔的横截面。

作为本实用新型的进一步改进，所述热流道系统还包括锁紧螺钉，所述导向套包括贯穿的通孔，所述模板包括与所述通孔相对设置的螺纹孔，所述锁紧螺钉依次穿过所述分流板、所述导向套和所述螺纹孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧螺钉与所述分流板之间设置隔热垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向孔设置为U形孔，其U形的缺口位置朝向外界。

作为本实用新型的进一步改进，所述分流板包括多个U形孔，每个U形孔的缺口与U形底部的连线方向均朝向所述分流板的中心，且每两个U形孔在中心位置的两侧对称设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑部的高度L等于安装到位时，所述嘴尖的最低点与所述对接面之间的距离L1与所述所述嘴尖的最低点与所述模板表面的距离L2的距离差。

作为本实用新型的进一步改进，所述分流板朝向所述模板的一侧设置定位件，所述模板表面设置用于容置所述定位件的定位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位件和/或所述定位槽表面设置若干凸起，所述分流板与所述模板在所述定位件处仅通过所述若干凸起接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位件包括定位圆柱，所述定位圆柱的轴线设置于所述分流板的中心位置。