[实用新型]一种高重复定位精度的可换头刀具

说明书

本实用新型公开了一种高重复定位精度的可换头刀具，属于机床加工领域。包括可换刀头和刀杆，可换刀头上设有定位和扭力传递机构，定位和扭力传递机构包括圆锥形凸台和至少一个凸块，凸块设置在圆锥形凸台的外边缘；可换刀头与刀杆通过定位和扭力传递机构中的圆锥形凸台与圆锥凹槽、凸块与卡槽卡接并通过螺栓固定。本刀具在可换刀头上设有锥形圆锥形凸台，锥形圆锥形凸台能够提高对刀具工作时产生的扭转力的承受作用，增强可换刀头在定位和扭力传递机构中的固定作用，延长刀具的寿命。定位和扭力传递机构的凸块呈不均匀分布，能够提高了重复定位精度，可以降低刀具使用时的系统误差从而降低刀具磨损减少换刀次数，进一步提升产品稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机床加工领域，具体涉及一种高重复定位精度的可换头刀具。

背景技术

目前市面上的刀具有可换头，可换刀片，焊接，整体等结构，而可换头刀具具有整体刀具头部的所有优点，同时也具有可换刀片和焊接刀具的低成本优势，但是刀头与刀杆之间的连接精度以及连接刚性(扭力传递)就成为至关重要的因素。有了高重复定位精度的可换头才能够实现刀头生产时的精度与使用时的精度一致，从而降低使用过程中的系统误差，提高被加工产品的品质，稳定性，降低操作者使用难度和提高使用寿命。也才能够真正发挥出可换头刀具的优势。

在传统的机床加工工具系统中，一般的工具分为刀杆和刀头，刀杆是用于和机床相连的连接部分，可换刀片是连接在刀杆上的，并且直接作用于各种被切削产品，因为在切削过程中，可换刀片会不断磨损，所以可换刀片是需要经常更换的，传统更换刀片的方法一般是直接通过锁紧螺钉将刀片压紧于刀杆连接面上，这种连接方法很难实现刀片和刀杆两者之间的对心连接，而且每一次更换刀片都需要反复调整，严重影响更换刀片的效率。

现有刀具在安装时的定位方式较多，如在接触面上开设凸起，或开设凹槽，通过凸起或凹槽之间的配合来实现定位。如公开号CN107498610A公开的一种具有准确定位结构的圆刀片及切削刀具，该刀具在所述中心孔内表面设有至少三个凸起部，各凸起部沿中心孔周向均匀布置。

公开号CN108778589A公开了切削刀片、刀夹和刀具，相似底座主体的、横向于所述切削刀片纵向轴线延伸的底侧上设置有多个凸起，多个凸起布置成分布在周边方向上，且均匀分布。使得在相应地两个相邻凸起之间分别获得相对凹部，凸起和凹部用于与刀片连接紧固。

公开号CN105269058A公开了一种装有圆形刀片的切削刀具，其中公开圆形刀片底部与刀片后刀面相交处至少设有一个定位凹槽，所述刀槽底面设有与定位凹槽配合的定位凸台。该技术方案中圆形刀片所受的切削力和压紧螺钉对圆形刀片的压紧力通过定位凸台进行分力，减小圆形刀片底面的受力及变形，增加了刀具整体强度，提高了圆形刀片寿命；圆形刀片所受切削力产生的扭转力作用在定位凸台上，从而防止圆形刀片产生位移，特别是防止圆形刀片产生旋转。且在定位凹槽和定位凸台的形状为呈U形、呈三角形、呈缩口U形。在说明书中显示四个定位凹槽沿圆形刀片周向均匀分布。

公开号CN106180849A公开了一种刀片可换式刀具，其中刀身的中间设有一个六角通孔，六角通孔的内部均匀间隔设有六个长条形限位槽，而六角通孔的限位槽也是均匀分布的。

综上所述，现有的限位槽或限位凸起均是圆周均匀分布，当其中给一个限位槽或限位凸起发生偏移时，其他几个也依次发生偏移，从而通过复利的方式增加了刀具安装定位的误差，刀具的精密度降低，且无法形成唯一定位。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种能够重复定位，且定位精准，强度高，操作方便，成本更低的高重复定位精度的可换头刀具。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种高重复定位精度的可换头刀具，包括可换刀头和与所述可换刀头连接的刀杆，所述可换刀头上、与刀杆接触的一面为第一接触面，所述第一接触面上设有定位和扭力传递机构；所述可换刀头上设有至少一个用于螺栓固定刀头和刀杆的螺丝穿孔；