[实用新型]一种轴套端面数控磨床

说明书

本申请涉及轴套加工的领域，尤其是涉及一种轴套端面数控磨床，包括机架、设置在机架上的第一安装座、转动连接在第一安装座上的竖直转轴、固定套设在转轴侧壁上用于磁吸轴套的电磁吸盘、设置在第一安装座上用于旋转转轴的转动机构、设置在机架上且位于第一安装座上方的第二安装座、转动连接在第二安装座上用于磨削轴套端面的水平磨轮，以及设置在第二安装座上用于旋转磨轮的第二电机。本方可同时磨削多个轴套的端面，大大方便了工人磨削轴套的端面，有效提高了轴套端面的磨削效率。此外，本方案对轴套端面采用了机械化加工，这有利于提高轴套端面磨削的精确度和安全性。

技术领域

本申请涉及轴套加工的领域，尤其是涉及一种轴套端面数控磨床。

背景技术

轴套是套在十字轴上的筒状机械零件，是十字轴式刚性万向节中的一个组成部分。轴套为空心圆筒状，且一端呈开口设置，轴套在加工生产过程中，需要使用磨轮对未开口的外端面进行磨削。

目前，轴套端面的磨削多是工人手动将轴套端面抵在磨轮上，高速旋转的磨轮再对轴套的端面进行磨削，虽然这种磨削轴套端面的方式很简单，但这种手动加工轴套端面的方式需要工人一个一个地加工轴套，费时费力，严重降低了轴套端面的磨削效率和磨削精度。

实用新型内容

为了方便工人磨削轴套的端面，提高轴套端面的磨削效率和磨削精度，本申请提供一种轴套端面数控磨床。

本申请提供的一种轴套端面数控磨床,采用如下的技术方案：

一种轴套端面数控磨床，包括机架、设置在机架上的第一安装座、转动连接在第一安装座上的竖直转轴、固定套设在转轴侧壁上用于磁吸轴套的电磁吸盘、设置在第一安装座上用于旋转转轴的转动机构、设置在机架上且位于第一安装座上方的第二安装座、转动连接在第二安装座上用于磨削轴套端面的水平磨轮、以及设置在第二安装座上用于旋转磨轮的第二电机。

通过采用上述技术方案，工人可以将多个待加工的轴套放在电磁吸盘上，轴套端面朝上，紧接着给电磁吸盘通电，电磁吸盘所产生的磁力将牢牢地吸住轴套，然后通过转动机构来旋转转动盘，同时启动第二电机来旋转磨轮，磨轮的旋向与转动盘的旋向相反，旋转中的磨轮将会同时对多个轴套的端面进行线磨削。本方可同时磨削多个轴套的端面，大大方便了工人磨削轴套的端面，有效提高了轴套端面的磨削效率。此外，本方案对轴套端面采用了机械化加工，这有利于提高轴套端面磨削的精确度和安全性。

优选的，转动机构包括固定套设在转轴侧壁上的蜗轮、转动连接在第一安装座上且与蜗轮啮合的蜗杆，以及设置在第一安装座上用于旋转蜗杆的第一电机。

通过采用上述技术方案，工人启动第一电机来旋转蜗杆，在蜗杆和蜗轮的联动作用下，转轴和电磁吸盘便可实现旋转，转动机构的结构原理简单，操作方便。此外，由于蜗轮和蜗杆的联动结构具有放大转矩的功能，这可以使第一电机更顺利地驱动转轴和电磁吸盘旋转，从而让轴套端面能顺利地被磨轮磨削。

优选的，所述机架上设有供第二安装座上下滑移的竖直滑轨，机架上设有驱动第二安装座上下滑移的升降机构。

通过采用上述技术方案，工人通过升降机构来驱使第二安装座沿着竖直滑轨上下滑移，磨轮也将随着第二安装座同步上下滑移，磨轮和电磁吸盘之间的距离便可发生改变，从而满足了轴套端面的不同磨削要求，不仅提高了轴套端面磨床在使用时的灵活性，同时还提升了轴套端面的磨削效率和磨削精度。

优选的，升降机构包括转动连接在机架上的竖直螺纹杆，竖直螺纹杆穿过第二安装座并与第二安装螺纹配合；升降机构还包括设置在机架上用于旋转竖直螺纹杆的第三电机。

通过采用上述技术方案，工人启动第三电机来旋转竖直螺纹杆，在螺纹的牵引和竖直滑轨的位置约束下，第二安装座便会上下发生移动。升降机构的结构设计合理，大大方便了工人的实际操作。