[实用新型]一种磁粉混料装置

说明书

本实用新型公开了一种磁粉混料装置，包括：机架；搅拌箱，其设置在机架上；所述搅拌箱包括：磁粉进料管，其设置在搅拌箱的顶部；添加剂进料管，其设置在搅拌箱的顶部且位于磁粉进料管的两侧；且添加剂进料管一端连接有Y形混料管，另一端连接有设置在搅拌箱内的喷头；搅拌装置，其设置在搅拌箱内；翻转机构，其设置在搅拌箱内且位于搅拌装置的下方；所述翻转机构包括：翻转轴，其两端通过带座轴承设置在机架上；且所述翻转轴通过设置在机架外的第三电机驱动旋转；多个刮板，其通过连接杆间隔设置在翻转轴上；多个锥形凸起，其设置在翻转轴的表面以辅助多个刮板的混料搅拌。本混料装置包括两级混合机构，对磁粉和添加剂有较好的混合搅料效果。

技术领域

本实用新型涉及磁粉混料技术领域，更具体地说，是一种磁粉混料装置。

背景技术

磁粉粉料在加工过程中需要先加入抗氧化剂和润滑剂等添加剂，使得抗氧化剂和润滑剂等添加剂包裹在磁粉的外表面上，起到防氧化和润滑的作用，然后在进行取向成型为了加快抗氧化剂和润滑剂等添加剂与磁粉颗粒的混合速度需要使用混料机。

现代的混料机一般是在混料桶内加入混料搅拌机构，在旋转的混料搅拌机构的作用下，使得粉料能够进行快速充分的混合，但是这些混料机构一般只能够在混料箱内形成单向较为简单的旋流，物料的混合效果往往较差。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种磁粉混料装置，包括：

机架；搅拌箱，其设置在机架上；所述搅拌箱包括：磁粉进料管，其设置在搅拌箱的顶部；添加剂进料管，其设置在搅拌箱的顶部且位于磁粉进料管的两侧；且添加剂进料管一端连接有Y形混料管，另一端连接有设置在搅拌箱内的喷头；搅拌装置，其设置在搅拌箱内，所述搅拌装置包括：相对交错设置在搅拌箱内的U型搅拌杆Ⅰ和U型搅拌杆Ⅱ；且所述U型搅拌杆Ⅰ的一端设置有传动箱Ⅰ，所述机架上的一侧设置有第一电机，所述传动箱Ⅰ可转动连接在第一电机上以驱动U型搅拌杆Ⅰ旋转；且所述U型搅拌杆Ⅱ的一端设置有传动箱Ⅱ，所述机架上的另一侧设置有第二电机，所述传动箱Ⅱ可转动连接在第二电机上以驱动U型搅拌杆Ⅱ旋转；且所述第二电机的旋转方向与第一电机的旋转方向相反；所述搅拌箱的底部设置有出料口；翻转机构，其设置在搅拌箱内且位于搅拌装置的下方；所述翻转机构包括：翻转轴，其两端通过带座轴承设置在机架上；且所述翻转轴通过设置在机架外的第三电机驱动旋转；多个刮板，其通过连接杆间隔设置在翻转轴上；多个锥形凸起，其设置在翻转轴的表面以辅助多个刮板的混料搅拌。

优选的是，其中，所述磁粉进料管处连接有进料仓，且所述进料仓的另一端设置有多个磁粉分流管，且多个磁粉分流管均位于搅拌箱内。

优选的是，其中，所述添加剂进料管的外部设置有增压泵。

优选的是，其中，所述U型搅拌杆Ⅰ上间隔设置有搅拌叶片Ⅰ；所述U型搅拌杆Ⅱ上间隔设置有搅拌叶片Ⅱ；且所述搅拌叶片Ⅱ与搅拌叶片Ⅰ交错设置。

优选的是，其中，所述翻转轴的一端设置有传动轮；所述第三电机的输出端上设置有皮带轮；且所述皮带轮通过皮带连接在传动轮上以带动翻转轴旋转。

优选的是，其中，所述搅拌箱内的底部两侧设置有关于出料口对称的导流斜板；所述多个刮板的大小设置不一且所述多个刮板远离连接杆的一端均设置与导流斜板的倾斜端平行。

本实用新型至少包括以下有益效果：本装置包括两级混料装置，对粉料有充分的甩料和混合搅拌效果；且本装置需要添加多种添加剂进料时，在进料口对多种添加剂有混合效果，从而使多种添加剂均能与磁粉混合均匀；且本搅拌装置反向旋转且交错设置避免了磁粉混料时出现的遗漏未混的问题。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：