[实用新型]一种浅海油田用平行双管分层注水管柱

说明书

本实用新型公开了一种浅海油田用平行双管分层注水管柱，属于油田开采技术领域，其包括短管柱、长管柱、油管挂、双管封隔器和单管封隔器，所述短管柱和长管柱均设置在套管内，所述双管封隔器设置在短管柱和长管柱上，所述单管封隔器设置在长管柱上。该浅海油田用平行双管分层注水管柱，通过设置双管封隔器和单管封隔器，向长管柱内注水，经过第二打孔管流出，使得水通过出水孔流到下部射孔层位，同时向短管柱内注水，经过第一打孔管流出，水通过出水孔流到上部射孔层位，这样可以实现双管分层注水，且注水调配排量及压力可在井口直观控制与井下工具无关，同时在低于最大允许注入压力下，配注量可高可低。

技术领域

本实用新型属于油田开采技术领域，具体为一种浅海油田用平行双管分层注水管柱。

背景技术

在石油开发的各种工艺措施中，注水效果的好与坏，直接影响到采油开发的效果，也直接关系到稳产周期的长短，采出率的高低。特别是随着油田进入高含水开发期后，层间、层内矛盾突出，分层注水（分注）作为注水的主要技术手段，一直起着决定性的作用。

目前，油田分层注水工艺管柱普遍采用带偏心配水器或同心配水器的单管柱结构，通过钢丝作业进行测试和投捞水嘴调配注水量。随着分注井数及分注层段的日益增多，分注井的投捞、测试工作量也越来越大。这种单管柱分层注水的缺点是：需要多次钢丝作业进行测试和投捞水嘴，易出现卡、掉事故，作业强度大，钢丝投捞成功率低，调配周期长；配注量靠节流水嘴控制，但是水嘴控制注水量的大小还受到注水压力的稳定程度、水质的好坏等因素影响，特别是层间差异大 ( 注水压力相差 15MPa 以上 ) 的注水井，通过水嘴无法实现同时满足各层配注，配注合格率低；因投捞测配不成功造成管柱寿命短，需要频繁进行水井换管作业；无法应用于深井，大斜度井，水平井。

为了解决了大斜度定向井分层注水投捞困难、分层注水分不开、测不准、分质分压注水、停注时层间不窜流以及可洗井封隔器可靠性差、分层合格率低等问题，开发了同心双管注水，通过分层注水与分层防砂管柱相配合完成分层注水。但这种工艺也存在密封光杆与密封工作筒长时间蠕动易造成密封失效，井下设备多，现场施工繁琐、费时费力的缺点，因此，需要一种浅海油田用平行双管分层注水管柱。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种浅海油田用平行双管分层注水管柱，解决了油田中深井、大斜度井、水平井和水质差的区块等投捞测配困难或没有投捞配条件的注水井分注难题，及满足不同层系之间差异较大的注水井精确分注要求；分层注水量可以在井口控制，测配精确，免去投捞测配作业，减少了作业强度，提高了配注合格率和管柱寿命。管柱结构简单、安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浅海油田用平行双管分层注水管柱，包括短管柱、长管柱、油管挂、双管封隔器和单管封隔器，所述短管柱和长管柱均设置在套管内，所述双管封隔器设置在短管柱和长管柱上，所述单管封隔器设置在长管柱上。

所述短管柱由油管组成，从上向下依次连接有伸缩短节、第一单向注水阀、第一打压球座、第一打孔管和第一盲堵，所述伸缩短节和第一单向注水阀均位于双管封隔器的上方，所述第一打压球座、第一打孔管和第一盲堵均位于双管封隔器的下方。

所述长管柱由油管组成，从上向下依次连接有第二单向注水阀、第二打压球座、第二打孔管、第二盲堵，所述第二单向注水阀位于双管封隔器的上方，所述第二打压球座、第二打孔管和第二盲堵均位于单管封隔器的下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述短管柱和长管柱的顶端均通过油管挂坐接在井口油管头上。

作为本实用新型的进一步方案：所述油管的数量为若干根，相邻两根油管通过螺纹连接在一起。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一盲堵位于上部射孔层位的上方，所述单管封隔器位于上部射孔层位和下部射孔层位之间。

作为本实用新型的进一步方案：所述双管封隔器为双向锚定，坐封压力2500Psi，上提管柱解封，解封力40000lbs。