[实用新型]一种裂解转化装置的气液分离装置

说明书

本实用新型涉及一种裂解转化装置的气液分离装置，包括呈中空设置的外管以及排气管，所述排气管贯穿外管上下两端，所述外管的外侧壁下端设有进水管，其外侧壁上端设有出水管，所述进水管和出水管实现外管对排气管的循环水冷，所述进水管上设有用于进水管通断的阀门，所述排气管上连接有泵体，该泵体用于对裂解炉内的气体进行抽取并排入到热回收炉内，所述排气管上开设有用于滤出焦油的排油口，气体沿排气管的出口方向运动，经过外管时由于水是流动循环的因此一直保持低温的状态，焦油遇冷液化，焦油在流动的过程中将排油口封住，使得甲烷、氢气等气体无法泄露，同时气体的密度小于液体的密度，因此更加不会产生泄露的现象。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种裂解转化装置的气液分离装置。

背景技术

有机废弃物在生产的过程中需要使用到热回收炉对管道进行加热，通过裂解设备对半成品进行成品加工。

在裂解炉在运行的过程中会产生甲烷、氢气、焦油等物质，因此需要将气体与焦油分离，以此来减少对管道的污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种裂解转化装置的气液分离装置，以解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种裂解转化装置的气液分离装置，包括呈中空设置的外管以及排气管，所述排气管贯穿外管上下两端，所述外管的外侧壁下端设有进水管，其外侧壁上端设有出水管，所述进水管和出水管实现外管对排气管的循环水冷，所述进水管上设有用于进水管通断的阀门，所述排气管上连接有泵体，该泵体用于对裂解炉内的气体进行抽取并排入到热回收炉内，所述排气管上开设有用于滤出焦油的排油口。

通过采用上述技术方案，开启阀门，进水管开始进水，水满从出水管排出，形成循环，裂解炉在运行的过程中气体通入排气管，气体沿排气管的出口方向运动，经过外管时由于水是流动循环的因此一直保持低温的状态，焦油遇冷液化，经泵体从排液口排出，焦油在流动的过程中将排油口封住，使得甲烷、氢气等气体无法泄露，同时气体的密度小于液体的密度，因此更加不会产生泄露的现象。

本实用新型进一步设置为：所述排油口的下端设有用于盛装焦油的油类收集盒。

通过采用上述技术方案，该油类收集盒用于对排油口排出的焦油进行收集，以防止对厂区的污染。

本实用新型进一步设置为：所述外管的外侧壁上开设有视窗，该视窗用于观测外管内的液面状况。

通过采用上述技术方案，该视窗与外观壁密封固定，透过视窗方便查看外管内的情况。

本实用新型进一步设置为：所述排气管的一端用于和裂解转化装置连接，且排气管的连接处设有上法兰，该法兰的下端设有环槽，所述环槽的内壁中固接有密封套。

通过采用上述技术方案，该上法兰可与裂解转化装置配合，环槽内的密封套能够进一步的提高配合气密性。

本实用新型进一步设置为：所述外管与排气管焊接。

通过采用上述技术方案，进一步的提高了连接的强度和牢固度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式图2中A处放大图。