[实用新型]一种垃圾渗滤液膜浓缩液的处理装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液膜浓缩液的处理装置，包括：收集池、诱导结晶池、混凝沉淀池、催化氧化池、活性炭过滤池等结构；收集池、诱导结晶池、混凝沉淀池、催化氧化池、活性炭过滤池之间依次采用输送管连接，诱导结晶池、混凝沉淀池、催化氧化池通过管道连接污泥沉淀池，污泥沉淀池的侧壁的三分之二高度处设有清液回流管，清液回流管的另一端口连通收集池，且清液回流管的该端口位于收集池的上开口处，所述活性炭过滤池中填充有活性炭，所述污泥沉淀池的底部通过污泥管道和污泥脱水池连接，所述输送管为单向输送管；本实用新型的有益效果是：保障出水稳定达标。

技术领域

本实用新型涉及到垃圾渗滤液膜浓缩液处理领域，具体是一种垃圾渗滤液膜浓缩液的处理装置。

背景技术

垃圾渗滤液是指生活垃圾在堆放和处置过程中在压实、发酵等生物化学降解作用及降水和地下水的渗流作用下产生的一种高浓度的废水，目前主流处理工艺是生化+膜的组合工艺，保证出水达标的同时不可避免会产生一定比例的膜浓缩液，膜浓缩液主要成分为腐殖类物质，有机物污染浓度高，且多为不可降解和难降解有机物及重金属等无机盐类，B/C比一般为0.01，基本无氨氮，处理难度高，目前国内外对垃圾渗滤液膜浓缩液的主要处理方法有：混凝沉淀法，该法易产生二次污染，处理效果较差,出水中各项污染物指标仍然很高；蒸发干化法，该法对设备要求高，运行费用高，操作管理复杂；回灌法，该法将浓缩液回灌填埋场,难以从根本上解决污染问题，且易形成二次污染；Fenton试剂氧化法，该法对反应条件要求较高，最佳反应pH值在4左右,药剂消耗量较大；吸附焚烧法，在国外应用较多，处理效果较好，但其对吸附剂的要求很高，一般选用活性炭，但是活性炭机械强度差,再生困难，限制了吸附焚烧法的应用；单一方法无法彻底解决问题，所以现有的技术需要一种结合多种工艺方法提高垃圾渗滤液膜浓缩液处理程度，减轻排放公害的垃圾渗滤液膜浓缩液的处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液膜浓缩液的处理装置，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾渗滤液膜浓缩液的处理装置，包括：收集池、诱导结晶池、混凝沉淀池、催化氧化池、活性炭过滤池、污泥沉淀池、污泥脱水池、第一排污管、第二排污管、第三排污管、清液回流管、污泥排放管、输送管；所述收集池、诱导结晶池、混凝沉淀池、催化氧化池、活性炭过滤池、污泥沉淀池、污泥脱水池均为四周和底面封闭的水池结构，收集池、诱导结晶池、混凝沉淀池、催化氧化池、活性炭过滤池之间依次采用输送管连接，诱导结晶池的池底连接有第一排污管，第一排污管的另一端口连通污泥沉淀池，且第一排污管的该端口位于污泥沉淀池的上开口处；混凝沉淀池的池底连接有第二排污管，第二排污管的另一端口连通污泥沉淀池，且第二排污管的该端口位于污泥沉淀池的上开口处；催化氧化池的池底连接有第三排污管，第三排污管的另一端口连通污泥沉淀池，且第三排污管的该端口位于污泥沉淀池的上开口处，污泥沉淀池的侧壁的三分之二高度处设有清液回流管，清液回流管的另一端口连通收集池，且清液回流管的该端口位于收集池的上开口处，所述诱导结晶池处设有结晶剂储存罐体，所述混凝沉淀池处设有絮凝剂储存罐体，所述活性炭过滤池中填充有活性炭，所述污泥沉淀池的底部通过污泥管道和污泥脱水池连接，所述输送管为单向输送管。

优选的，所述收集池、诱导结晶池、混凝沉淀池、催化氧化池、活性炭过滤池、污泥沉淀池的地势高度依次降低，或者收集池、诱导结晶池、混凝沉淀池、催化氧化池、活性炭过滤池、污泥沉淀池之间的输送管上设有排污泵，所有的排污泵泵向同向，自上一级至下一级，收集池作为最上级，活性炭过滤池作为最下级。

优选的，所述清液回流管上设有输液泵，输液泵为单向泵，输液泵的泵向为自污泥沉淀池向收集池。

优选的，所述结晶剂储存罐体中存放有结晶剂，结晶剂为固体的生石灰粉末或者液态的碳酸钠溶液。

优选的，所述絮凝剂储存罐体中存放有絮凝剂，絮凝剂为PAC(聚合氯化铝)粉末和PAM(聚丙烯酰胺)粉末或者PAC、PAM混合物。